點膠技術(shù)在工業(yè)中應(yīng)用以及注意事項

電子產(chǎn)品是二十世紀(jì)發(fā)展迅速，應(yīng)用廣廣泛的，而又是系統(tǒng)封裝技術(shù)的重要內(nèi)容，所以在這里我覺得我們有必要一起來了解一下點膠技術(shù)應(yīng)用于電子產(chǎn)品時應(yīng)該注意的一些細(xì)節(jié)。

  在很多地方都會使用到點膠技術(shù)，點膠技術(shù)其實是一種工藝，也有人稱之為涂膠或者滴膠，就是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產(chǎn)品上，讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。有人說，只要有膠水、點膠針頭、精密點膠針頭的地方，就需要點膠。環(huán)氧樹脂的(expoxy)清洗可能的話盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,愈常清洗越好。

　首先要注意的就是SMT中使用的膠水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安裝器件的波峰焊過程。用膠水把表面安裝元器件固定在PCB上的目的是要避免高溫的波峰沖擊作用下可能引起元器件的脫落或移位。一般生產(chǎn)中采用環(huán)氧樹脂熱固化類膠水，而不采用丙稀酸膠水（需紫外線照射固化）。UV膠具有安全性好、無污染環(huán)境、經(jīng)濟實惠等優(yōu)點，因而成為深受市場歡迎。

　其次對點膠針頭也有很高的要求，針頭的好壞直接影響到點膠的質(zhì)量，所以一定要選用高精密點膠針頭。

　對膠水也有一些要求：膠水應(yīng)具有良機的觸變特性、不拉絲、濕強度高、無氣泡、膠水的固化溫度低，固化時間短、具有足夠的固化強度、吸濕性低、具有良好的返修特性、無傷害、顏色易識別，便于檢查膠點的質(zhì)量、包裝。封裝型式應(yīng)方便于設(shè)備的使用、在點膠過程中工藝控制起著相當(dāng)重要的作用。自動點膠機工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進(jìn)進(jìn)給管中，膠流經(jīng)以固定時間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。

   其次點膠量的大小，點膠壓力（背壓）、針頭大小、點膠針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的粘度、固化溫度曲線、氣泡等各參數(shù)的調(diào)整都會對點膠質(zhì)量產(chǎn)生直接或間接的影響。

　點膠是一個整體的過程，無論是其中的任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面，所以在點膠過程中一定要注意協(xié)同效應(yīng).

灌膠機點膠機在自動化生產(chǎn)中的應(yīng)用領(lǐng)域

 鑫華智能制造廠家直銷,品質(zhì)保證，灌膠機點膠機適用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域：手機按鍵、開關(guān)、連接器、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機、MP3 、MP4 、電子玩具、喇叭、電子元器件、 集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚聲器、晶振元件、LED燈、機殼粘接、光學(xué)鏡頭、機械部件密封等等。精密不銹鋼點膠針頭延長壽命一臺好的點膠機械手要配上好的點膠針頭。

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灌膠機點膠機固化后為什么會產(chǎn)生氣泡

近年來，工業(yè)自動化發(fā)展迅猛，不少企業(yè)都在使用灌膠機點膠機代替人工，灌膠機點膠機的使用既可以節(jié)省人工又可以提高生產(chǎn)效率!但是在使用灌膠機點膠機的過程中我們難免會遇到這樣那樣的問題，如果不進(jìn)行專業(yè)的處理就會很影響我們的灌膠效率

因素一、灌膠機點膠機灌膠過程中，膠水?dāng)嚢钑r進(jìn)入空氣，在注入產(chǎn)品以及整個固化過程空氣沒有完全被抽空，有很多空氣進(jìn)入!

　　現(xiàn)象：灌膠機點膠機灌膠固化后產(chǎn)生很小的氣泡

　　我們可以將主劑和固化劑攪拌在一起以后，通過雙液灌膠機點膠機，灌膠機點膠機將膠水里面的空氣抽出，然后打開灌膠機點膠機的加熱系統(tǒng)，對要灌封的產(chǎn)品先進(jìn)行預(yù)熱處理，然后我們可以選擇在溫度較濕潤的環(huán)境下進(jìn)行灌膠固化工作，這樣可以有效保障灌膠機點膠機灌膠固化后氣泡的產(chǎn)生!

　　因素二、潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體

　　現(xiàn)象:灌膠機點膠機灌膠固化后產(chǎn)生很大的氣泡

　　1、主劑已經(jīng)被使用過很多次，每次灌膠機點膠機攪拌的過程中都有潮氣混入，也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。

　　2、灌膠機點膠機灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣，建議灌膠之前先將產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱。

　　3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應(yīng)。我們選擇在干燥的環(huán)境中固化或者將其放入溫度較高的烘箱里固化。

　　4、液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學(xué)物質(zhì)(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。