近年來(lái)，國(guó)產(chǎn)等離子切割電源有了很大的發(fā)展。目前國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)1000A大功率等離子電源，每年各種規(guī)格的等離子切割機(jī)年產(chǎn)量一萬(wàn)多臺(tái)，各種規(guī)格電極噴嘴等配件近百萬(wàn)套。晶閘管逆變電源正逐步替代了原來(lái)的漏抗式等離子電源。目前產(chǎn)品的規(guī)格比較齊全，特別是在大功率等離子電源上，這幾年有了很大的突破。，已向市場(chǎng)推出了大功率等離子切割電源。目前國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn) 1000A大功率等離子電源，每年各種規(guī)格的等離子切割機(jī)年產(chǎn)量一萬(wàn)多臺(tái)，各種規(guī)格電極噴嘴等配件近百萬(wàn)套。

常見等離子切割機(jī)電弧不穩(wěn)定故障詳解 氣壓過(guò)高

　　若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)0.45MPa，則在形成等離子弧后，過(guò)大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。造成氣壓過(guò)高的原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過(guò)濾減壓閥調(diào)節(jié)過(guò)高或者是空氣過(guò)濾減壓閥失效。

　　解決方法是，檢查空壓機(jī)壓力是否調(diào)整合適，空壓機(jī)和空氣過(guò)濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機(jī)后，如旋轉(zhuǎn)空氣過(guò)濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表壓無(wú)變化，說(shuō)明空氣過(guò)濾減壓閥失靈，需更換。

在兩個(gè)因素綜合作用的情況下：

　　1.前者的作用往往完全被后者所抵消，反而火焰切割機(jī)會(huì)使有效的切割能量減小，致使切割能力降低。通　常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣增多，上部邊緣過(guò)熔而出現(xiàn)圓角等。

　　2.從等離子射流的形態(tài)方面考慮，射流直徑在離開1槍口后是向外膨脹的，切割機(jī)噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。

　　所以，選用盡量小的噴嘴高度對(duì)提高切割速度和切割質(zhì)量都是有益的，但是，噴嘴高度過(guò)低時(shí)可能會(huì)引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設(shè)為零，即噴口端面直接接觸被切割表面，可以獲得很好的效果。

空氣或氧氣等離子切割的技術(shù)關(guān)鍵是切割炬中的消耗品壽命問(wèn)題。由于空氣或氧氣的氧化性，等離子切割炬中的電極、噴嘴必須耐氧化氣氛中的電弧高溫。所以，現(xiàn)在的電極采用高熔點(diǎn)的鉿材料，并以特別的加工方法鑲嵌于銅中。噴嘴采用雙層氣流結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是提高了氣流方向性、速度以及離子氣純度、冷卻等，保護(hù)了噴嘴，進(jìn)一步壓縮了電弧。另外為了減小電極消耗，起弧時(shí)切割氣不用純氧氣而用氮?dú)?、氧氣的混合氣，并且采用較小氣流速度，待起弧后切換為氧氣。另外為了減小電極消耗，起弧時(shí)切割氣不用純氧氣而用氮?dú)?、氧氣的混合氣，并且采用較小氣流速度，待起弧后切換為氧氣。此外切割過(guò)程中噴嘴與切割材料接觸也將損壞噴嘴，這要在切割炬高度控制上下功夫?？傊F(xiàn)在電極和噴嘴的壽命比過(guò)去有很大提高，相應(yīng)地氧氣等離子切割電流1大已達(dá)到500A.據(jù)文獻(xiàn)介紹，400A氧氣等離子切割，每個(gè)電極可工作3.5h，每個(gè)噴嘴可工作4.8h