重型不銹鋼輸送帶一般長(zhǎng)度不超過(guò)15米，寬度不超過(guò)2米；輕型不銹鋼輸送帶長(zhǎng)度一般不超過(guò)10米。大部分不銹鋼鏈條是金屬網(wǎng)帶輸送帶中的一種，它采用金屬絲編制的網(wǎng)帶為載體，兩側(cè)加裝鏈條中間用穿銷連接，采用鏈輪傳動(dòng)鏈條從而使網(wǎng)帶沿鏈條傳送方向而運(yùn)動(dòng)；也可以直接用的包膠輥筒來(lái)直接帶動(dòng)網(wǎng)帶動(dòng)作，前者一般合用于物料重量較重且長(zhǎng)度較長(zhǎng)的輸送形式，用于冷卻、吹干等行業(yè)要求的輸送，故而網(wǎng)帶密度較稀，后者一般采用較為密集的網(wǎng)帶，合用于物料較小輸送間隔較短又或特殊物體的輸送，例如帶強(qiáng)磁性物料的輸送。不銹鋼鏈條應(yīng)該根據(jù)不同的用途選用不同型號(hào)的產(chǎn)品，只有這樣才能充分應(yīng)用其性能。在對(duì)受力、耐磨性有較高要求，同時(shí)不適合時(shí)常維護(hù)的地方(例如自動(dòng)化生產(chǎn)線等)，就需要使用自潤(rùn)滑鏈條。

不分解修理這是一種比較簡(jiǎn)便的修理方法，它不用分解鏈條，只是把外鏈片節(jié)距縮短，使整個(gè)鏈條節(jié)距恢復(fù)正常狀態(tài)。修理時(shí)，把鏈條放在夾具上，然后用高頻電流加熱外鏈片的中間部分，使之達(dá)到塑性狀態(tài)，這時(shí)再將外鏈片擠壓鐓粗恢復(fù)到要求節(jié)距。為了保證加工節(jié)距一致，在滾子之間放有。修理后的鏈條鏈節(jié)鉸鏈部分應(yīng)用手能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，滾子在套筒中可以自由旋轉(zhuǎn)。此外，在長(zhǎng)期進(jìn)行保管時(shí)，情涂上防銹油，請(qǐng)?jiān)阪湕l上安裝填寫品名、圖號(hào)、采購(gòu)日期、使用設(shè)備名稱等內(nèi)容的標(biāo)簽，以方便保管。然后安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，以350～400轉(zhuǎn)/分鐘，試運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，排除發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。修好的鏈條應(yīng)放在80~90℃的廢機(jī)油中浸泡15-～20分鐘，使鏈節(jié)的內(nèi)摩擦面得到良好的潤(rùn)滑。溫度低、時(shí)間短機(jī)油是不容易滲到里面去的，如果在浸潤(rùn)時(shí)甩高頻振蕩器以1000~2000次/分鐘的頻率振動(dòng)鏈條，浸潤(rùn)效果將更好，時(shí)間可縮短到只用2～3分鐘。浸油后的鏈條要掛起來(lái)，滴凈機(jī)油后再使用或保存。

鏈條的磨損拉伸

為了消除能條整體的晃動(dòng)，必須在讓鏈條保持一定的張緊度的狀，態(tài)下測(cè)量鏈條的長(zhǎng)度。為了減小測(cè)量誤差，測(cè)量6~10鏈節(jié)的滾子的內(nèi)側(cè)(L1)與外側(cè)(L2)，求出判定尺寸(L)

L=(L1 L2)/2

鏈條的磨損拉伸(%)=[判定尺寸(L)-標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度]÷標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度×100%

標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度=公稱鏈條節(jié)距x測(cè)量鏈節(jié)數(shù)

在鏈條的磨損拉伸超2%時(shí)，請(qǐng)進(jìn)行更換。

利用鏈條磨損測(cè)量能夠一眼確認(rèn)節(jié)距拉伸界限。

免加油鏈條，當(dāng)鏈條拉伸達(dá)到0.5%左右時(shí)潤(rùn)滑油有時(shí)會(huì)耗盡，作為潤(rùn)滑油耗盡的參考目標(biāo)是，在鏈板之間附著了紅色的磨損粉末，還會(huì)出現(xiàn)彎曲故障。此時(shí)鏈條達(dá)到使用壽命。

2、大滾子

由于滾子外周，以及與套筒之間的滑動(dòng)部分的磨損，導(dǎo)致観反的下面開(kāi)始與導(dǎo)軌發(fā)生碰撞時(shí)，達(dá)到使用壽命。鏈板的下面開(kāi)始與導(dǎo)軌發(fā)生碰撞時(shí)，摩擦阻力變大，作用在鏈條上的張力增大，電機(jī)輸出變得不足，

3、小滾子

在由于磨損導(dǎo)致滾子上出現(xiàn)小孔，或發(fā)生斷裂，能條即達(dá)到使用壽命。

4、鏈板

在能板直接輸送物品，或在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的情況下，如圖所示，整板的H尺寸發(fā)生1/8的磨損即達(dá)到使用限度。

5、鏈輪

鏈輪如果發(fā)生如下圖(左)所示的磨損，齒牙A部位會(huì)掛住整條，導(dǎo)致整條發(fā)生振動(dòng)。雖然磨損的允許量根據(jù)鏈條的多少存在差異，但是，在磨損達(dá)到0.3~1.0mm左右進(jìn)行更換，則不會(huì)損傷鏈條。鏈板一般做成8字形，以使各截面接近等強(qiáng)度，并可減輕重量和運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性。此外，鏈輪在齒寬度方向出現(xiàn)如下圖(右)所示的磨損時(shí)，軸的中心定位就會(huì)變得不正確，請(qǐng)進(jìn)行修正。

工業(yè)鏈條的制作使用過(guò)程是需要配合一定的程序的，像熱處理工藝，也是我們比較喜愛(ài)的，那么，對(duì)于工業(yè)鏈條來(lái)說(shuō)，我們常見(jiàn)的熱處理有這樣的幾種：退火，正火，淬火，回火，滲碳，滲氮，碳氮共滲，滲硼。下面，我們就深入了解下。退火，將工件加熱至Ac3以上30—50度，保溫一定時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。正火，將鋼件加熱至Ac3或Acm以上，保溫后從爐中取出在空氣中冷卻的一種操作。（在維護(hù)時(shí)不便上油的，使用油脂）13、不銹鋼：不用上油上脂，清潔衛(wèi)生。淬火，將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上，保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻，已獲得不穩(wěn)定的組織。工業(yè)鏈條回火，將淬火后的鋼重新加熱到Ac1以下的溫度，保溫后冷卻至室溫的熱處理工藝。自然時(shí)效處理，將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象，稱為自然時(shí)效處理。人工時(shí)效處理，采用將工件加熱到較高溫度，并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，叫人工時(shí)效處理。