非標(biāo)自動化設(shè)備的整體組裝質(zhì)量

設(shè)備整體組裝完畢后要對組裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，對設(shè)備的整體組裝精度進(jìn)行檢測，檢查設(shè)備是否完全實(shí)現(xiàn)了工藝技術(shù)要求。在設(shè)備監(jiān)造期間，設(shè)備監(jiān)造人員應(yīng)記錄設(shè)備制作過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及關(guān)鍵參數(shù)等情況，并定期向公司匯報。設(shè)備加工質(zhì)量的檢驗(yàn)、檢查工作是由設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門全部完成的，設(shè)備監(jiān)造人員只是進(jìn)行抽查或確認(rèn)，并不代替質(zhì)檢部門的工作。設(shè)備監(jiān)造人員和設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門相互配合，共同做好設(shè)備制作質(zhì)量的控制工作。

從當(dāng)前礦山自動化設(shè)備的維護(hù)和維修現(xiàn)狀來看，礦山自動化設(shè)備維護(hù)重點(diǎn)主要集中在設(shè)備的保養(yǎng)上，主要包含一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。礦山自動化設(shè)備日常維護(hù)，主要分為日例和周例，日例主要是工作人員在完成設(shè)備操作之后，進(jìn)行設(shè)備交接之前按照相關(guān)規(guī)范對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，主要包括檢查設(shè)備的靈活性、添加潤滑油、清潔，檢查設(shè)備溫度、低速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各項(xiàng)基礎(chǔ)性能等，若發(fā)現(xiàn)問題要進(jìn)行及時解決；周例主要是指維護(hù)人員每周對礦山自動化設(shè)備的操縱傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等系統(tǒng)部位進(jìn)行維護(hù)。礦山自動化設(shè)備的維護(hù)以及保養(yǎng)主要包括，對礦山自動化設(shè)備進(jìn)行局部范圍的拆卸、清理，疏通管道和油路，更換濾油器和毛氈等部件，記錄一級保養(yǎng)中未排除的安全隱患；二級保養(yǎng)主要是對設(shè)備內(nèi)部裝置進(jìn)行清洗、修理，修復(fù)磨損部件，并做好二級保養(yǎng)記錄。二級保養(yǎng)的目的主要是提升設(shè)備性能和可靠性，延長設(shè)備使用壽命。

非標(biāo)自動化設(shè)備一般可以分為皮帶線系列、鏈條系列、板塊系列等等，這些不同系列的設(shè)備都有不同的功能。對于非標(biāo)自動化設(shè)備的制作也沒辦法根據(jù)原有的模板來制造相應(yīng)的設(shè)備，因?yàn)榉菢?biāo)準(zhǔn)所以一般這種自動化設(shè)備都是需要重新設(shè)計之后才能投入生產(chǎn)。

因?yàn)榉菢?biāo)自動化設(shè)備的生產(chǎn)沒有參考的模型，所以一般這種設(shè)備的設(shè)計還要根據(jù)設(shè)備安放的地點(diǎn)或是設(shè)備的用途來決定設(shè)備的大概設(shè)計。不像標(biāo)準(zhǔn)的自動化設(shè)備有統(tǒng)一的規(guī)格，非標(biāo)自動化設(shè)備可以隨時改變設(shè)計的大概模型。

流水線設(shè)備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；

自動化專機(jī)：烘烤箱、工業(yè)烤箱、鉆孔機(jī)、鉚釘機(jī)、提升機(jī)、移栽機(jī)、縮口機(jī)等。

自動化設(shè)備的特點(diǎn)：

1、高度的自動化程序，無需人工操作；

2、工作效率髙，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；

3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；

4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

我國工業(yè)自動化設(shè)備發(fā)展已取得巨大成就，但機(jī)械產(chǎn)品仍存在著附加值不高、競爭力不強(qiáng)等較嚴(yán)重的問題，髙端機(jī)械產(chǎn)品仍大量依賴進(jìn)口。產(chǎn)品創(chuàng)新不足和質(zhì)量問題是造成這種局面的主要原因。