?保溫加氣塊的生產(chǎn)工藝介紹

1.加氣塊的原料，用球磨機(jī)處理粉煤灰，并通過電磁振動(dòng)給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)將其送入球磨機(jī)。磨碎的粉煤灰通過粉煤灰泵送至漿料罐進(jìn)行存儲(chǔ)。石灰通過電磁振動(dòng)給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。粉碎后的石灰通過斗式提升機(jī)送到石灰儲(chǔ)藏倉，然后通過螺旋輸送機(jī)送到球磨機(jī)。螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)被送入粉末配料倉。這說明原料的制備非常重要。

2.以一定比例手動(dòng)測(cè)量化學(xué)藥品后，將制成一定濃度的溶液，并送至儲(chǔ)罐進(jìn)行儲(chǔ)存。從倉庫運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)車間。用電動(dòng)葫蘆將其舉至配料大樓的二樓，然后倒入攪拌機(jī)中以定量添加水。將其混入懸浮液中。螺旋輸送機(jī)被發(fā)送到自動(dòng)秤，以累積測(cè)量值。秤下的螺旋輸送機(jī)可以將物料均勻地添加到澆注混合機(jī)中。將粉煤灰和廢漿放入量筒中進(jìn)行測(cè)量。如果在測(cè)量各種材料后就位了模具，則可以攪拌漿料。加氣塊料應(yīng)在澆筑前滿足工藝要求（約45℃）。如果溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐中加熱蒸汽，并在澆注物料之前0.5至1分鐘添加懸浮液。

加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時(shí)0.11-0.18千卡/分鐘，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 （顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時(shí)o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時(shí)o），約為水泥混凝土的1/6。 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實(shí)際效果與38 cm厚的粘土墻體的實(shí)際保溫效果相當(dāng)，保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體。

加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料，主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點(diǎn)生產(chǎn)。 然而，通常，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料，并加入粉狀石灰。 攪拌后，將適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑倒入?？蛑?，使泡沫固化固化，然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。

加氣塊打包線的室外工作保護(hù)除了除銹，還有一點(diǎn)便是防水，使用環(huán)境干燥銹蝕的發(fā)生也會(huì)減少。首先就是確保設(shè)備工作環(huán)境不過于潮濕，遇到雨雪天氣盡量采取保護(hù)措施以避免雨淋。其次還要增加保養(yǎng)次數(shù)，對(duì)于機(jī)械潤滑措施要做到位，設(shè)備使用時(shí)如遇到有異常及時(shí)進(jìn)行修正，避免造成更大的故障。

加氣磚在經(jīng)過加氣塊打包線打包后，一般而言接下來就需要搬運(yùn)裝車了，這里需要使用到抱磚機(jī)，抱磚機(jī)械操作環(huán)境也不易過于狹小雜亂，這會(huì)導(dǎo)致意外事故的發(fā)生，因此如果是在室外進(jìn)行加氣塊打包，需要注意工作區(qū)域盡量空曠，注意保護(hù)機(jī)械。

加氣塊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。

通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：

1、遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不好的因素；

2、清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

3、整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；

4、潤滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油、油杯、油氈清潔尤其是混凝土砌塊設(shè)備要更加的注意。新型加氣塊報(bào)價(jià)