五金噴涂作業(yè)生產(chǎn)，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；因?yàn)樗芰系墓δ苕I沒有打開，與油漆沒有親合力，所以，首先要對(duì)塑料表面進(jìn)行活化處理，處理后才可噴油漆。噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百級(jí)的無(wú)塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

噴涂運(yùn)用在行業(yè)內(nèi)很多：飲食類，繪畫類 機(jī)械類 裝飾類 交通類 航空類 航天類 等種類很多

噴涂加工廠家金屬除銹噴漆的工作如何完成，金屬表面油漆翻新在刷油漆前除銹不徹底，有的沒刷防銹漆，有的遭碰撞或焊接后沒有噴漆刷防銹漆，有的受到酸、鹽等的侵蝕，以上情況施涂后會(huì)出現(xiàn)反銹。

金屬噴涂工藝也存在一些缺點(diǎn)，主要有:

(1)金屬噴涂層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度差，涂層本身的抗拉強(qiáng)度也低。因此不適于壓延滾動(dòng)、切口及沖擊模具等的修復(fù)。

(2)涂層的多孔組織，雖有助于潤(rùn)滑，但也容易產(chǎn)生呵蝕，因而在具有腐蝕性介質(zhì)的條件下工作時(shí)，不宜采用。

(3)噴涂時(shí)由于霧點(diǎn)分散，形成飛濺和滑走現(xiàn)象，其濺開與滑走的金屬顆粒多少隨各種材料而異，其高附著率也只能達(dá)到90％，因此，造成用料損失較多。

東莞五金噴涂的具體流程分析解說(shuō)

1） 清漆施工工藝：

收拾木器表面→磨砂紙打光→上潤(rùn)泊粉→打磨砂紙→滿刮一遍膩?zhàn)?砂紙磨光→滿刮第二遍膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷一遍清漆→拼找色彩,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

（2） 混色油漆施工工藝：

首要清掃底層表面的塵埃,修補(bǔ)底層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)印扛尚杂汀槐闈M刮膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。