全自動銅米機可以加工處理各種直徑在5-20mm之間的電路線、雜線、通訊線、數(shù)據(jù)線、耳機線等廢舊電線。一般全自動銅米機通過電機三角帶傳動，但是在運行過程中三角帶就會從槽中跳出。這時候全自動銅米機就會因此停止運轉(zhuǎn)，給整個分選生產(chǎn)帶來不利的影響。那么，全自動銅米機三角帶出現(xiàn)跳帶的原因是什么？

1、當全自動銅米機的結(jié)構(gòu)形式為電機、皮帶輪和傳動裝置放置在外部的一個電機座上，那么，這種狀態(tài)下一般不會出現(xiàn)您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現(xiàn)，有可能是多條三角帶的質(zhì)量不同，運行過程中張緊度有所不同導致。也有可能是電機與傳動裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果全自動銅米機的結(jié)構(gòu)形式為電機通過皮帶輪直接與設(shè)備相連接，那么，全自動銅米機的的振動會引起皮帶輪產(chǎn)生振動，而另一端的電機固定于電機座上，因此運行過程中，三角帶的張緊度會發(fā)生變化，就會導致跳出帶槽。

并且在選別過程中有99%的回收率，銅米機優(yōu)勢：

1.整套設(shè)備采用PLC程序進行控制，設(shè)備給料均勻，各個系統(tǒng)采用自動報警裝置，更準確的保證設(shè)備運行穩(wěn)定。

2.設(shè)備外形結(jié)構(gòu)設(shè)計美觀合理，布置均勻，使用安全。

3.分選設(shè)備與集塵設(shè)備都安裝在一個平臺上，不僅節(jié)約占地面積，而且方便操作人員，減少操作時間。

4.轉(zhuǎn)子采用交替式刀軸，效率更高，噪音更低，運行更安全。

5.采用高精度氣流分選機，分選精準率在99%以上。

6.采用脈沖除塵袋，除塵效率在99%以上。

小型銅米機的亮點：1、環(huán)保：配備袋式除塵設(shè)備，除塵效果理想、過濾性能合格，有效除塵效果達到99.9%以上，粉塵排放肉眼幾乎看不到，實現(xiàn)了環(huán)保分離分選銅米工作;2、降低能耗：耗能量低、耗電量少，整套一體化設(shè)計，干式生產(chǎn)，節(jié)能30%左右;3、操作簡單：全自動化與機械化的相應(yīng)結(jié)合，使其操作更方便，按鈕自動控制進出料，減輕操作人員的負擔，一人操作即可生產(chǎn)，降低勞動成本;4、增大產(chǎn)量：干式粉碎干式分離，粉碎機腔進行了優(yōu)化、腔體容積增大，粉碎效果進一步提高，產(chǎn)量達到老式銅米機的1.3倍左右，且減少了噪音;5、質(zhì)量提高：小型雜線銅米機因為材質(zhì)選用講究，用料精細，同時在生產(chǎn)制造方面提高了工藝水準，技術(shù)不斷改進，所以保證設(shè)備壽命更長。