食品飲料凈化車間解決方案

根據(jù)國家關(guān)于食品/飲料的生產(chǎn)許可細(xì)則，對于食品/飲料的潔凈室的環(huán)境進(jìn)行控制達(dá)到十萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，我公司設(shè)計了一套施工改造方案如下：????

食品/飲料潔凈室管理說明：??

食品/飲料無菌潔凈室能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無菌潔凈室的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。????

進(jìn)入無塵車間之程序

a、踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。

b、外鞋置于鞋柜之中，進(jìn)入換衣區(qū)換穿無塵衣，依規(guī)定進(jìn)入空氣風(fēng)淋室作空氣浴

c、空氣洗凈室內(nèi)，不可超過6個人同時進(jìn)入。

d、為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上。人員必須站立于空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落。

e、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向，以求達(dá)到大的除塵效果。

f、頭發(fā)必須蓋在頭罩之內(nèi)，必要時可使用發(fā)罩。

g、口、鼻必須蓋在口罩之內(nèi)：口罩使用后即應(yīng)丟棄，不可重復(fù)使用；頭罩下擺必須完全扎入無塵衣之衣領(lǐng)內(nèi)。

h、無塵衣穿著程序： (1)頭罩 (2)無塵衣 (3)防護(hù)鞋（若用臨時鞋套時，則需先穿鞋套）。當(dāng)穿上無塵衣時，識別證必須掛在無塵衣外。

應(yīng)進(jìn)行潔凈室的試驗壓差試驗，以測試潔凈室（區(qū)域）與周圍環(huán)境之間的靜壓差。靜壓差試驗應(yīng)在潔凈室（區(qū)）的風(fēng)速，風(fēng)量和供氣均勻性合格后進(jìn)行。要檢查安裝的空氣過濾器的泄漏情況，測試潔凈室（區(qū)域）中空氣過濾器的完整性和安裝質(zhì)量，在安裝的空氣過濾器的上游側(cè)引入測試氣溶膠，并立即在供氣口和過濾器掃描泄漏檢測在設(shè)備周邊，外框和安裝框架之間的密封處進(jìn)行。泄漏測試可以在“空狀態(tài)”或“靜態(tài)”下執(zhí)行。二是、設(shè)計方案：要確定設(shè)計方案，必須先對房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進(jìn)行認(rèn)真的考慮，發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風(fēng)形式，潔凈度要求高的車憚應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離其它車間。為了確認(rèn)潔凈室（區(qū)域）的氣流模式和氣流方向，在上述檢測達(dá)到要求之后執(zhí)行1氣流模式檢測。

清潔車間竣工檢驗的主要試驗內(nèi)容一般應(yīng)包括以下試驗：（1）氣流目視檢查; （2）風(fēng)速和風(fēng)量測試; （3）空氣濾清器泄漏檢測; （4）潔凈室（區(qū)）氣密性試驗; （5）房間之間的靜壓差測試; （6）空氣潔凈度; （7）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，應(yīng)進(jìn)行微生物試驗或化學(xué)污染物試驗或特殊表面清潔試驗; 8）自潔時間; （9）溫度，相對濕度; （10）照度值; （11）噪音水平; （12）建筑商需要進(jìn)行的其他測試項目。無塵車間管理進(jìn)入無塵車間人員資格a、經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員得進(jìn)入無塵車間。