噴砂處理實(shí)踐證明，無(wú)論是在施工現(xiàn)場(chǎng)還是在裝配車(chē)間，噴砂處理都是除去鍛痕的有效方法。3）砂輪除銹砂輪除銹是利用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面來(lái)進(jìn)行除銹的方法，適用于局部除銹和焊縫的處理。這是成功使用各種油漆系統(tǒng)的必要處理手段。噴砂處理的清潔程度必須規(guī)定一個(gè)通用標(biāo)準(zhǔn)，有標(biāo)準(zhǔn)圖片參考，并且在操作過(guò)程中規(guī)定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取決于幾方面的因素，但主要受到所使用的磨料種類及其粒徑和施力方法(如高壓氣流和離心力)的影響。對(duì)于高壓氣流，噴嘴的高壓程及其對(duì)工件的角度是表面粗糙度的決定因素；而對(duì)于離心力或機(jī)械噴射方法來(lái)說(shuō)，噴射操作中的速率是非常重要的。砂處理完成后必須立即上底漆。所有油脂及污染物必須在上漆前清除。

描述 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 瑞典標(biāo)準(zhǔn)

SSPC SP BS 4232 SIS 055900

溶劑清洗 SSPC SP1

手工清潔 SSPC SP2 ST2

機(jī)械清潔 SSPC SP3 ST3

氣鑿清潔 新鋼鐵 SSPC SP4

噴砂處理 白金屬 SSPC SP5 一級(jí) SA3

噴砂處理 近白金屬 SSPC SP10 二級(jí) SA2.5

噴砂處理 商用級(jí) SSPC SP6 三級(jí) SA2

噴砂處理 普能級(jí) SSPC SP7

化學(xué)清潔 SSPC SP8

酸洗時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致加工成本居高不下；而常溫除氧化皮工藝對(duì)除去薄氧化皮效果好，對(duì)厚氧化皮效果不理想，特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂 、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗pi勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。

不銹鋼工件噴砂加工完成后的注意事項(xiàng)

  不銹鋼工件在噴砂加工后存放不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致工件在次生銹，影響工件的防銹蝕壽命，那么不休昂干工件噴砂加工完成后應(yīng)該注意什么呢？

   1、不銹鋼噴砂加工后不能徒手拿工件，如需拿工件，必須帶上手套，防止手上有汗導(dǎo)致工件在次生銹，也防止指甲劃傷工件

   2、噴砂加工完成后應(yīng)要用PE袋或者舊報(bào)紙其他紙類包好，注意把每個(gè)工件隔開(kāi)，以防工件互相碰撞劃傷。

   3、工件噴砂加工后應(yīng)盡快做涂裝處理或其他后處理工藝，以免工件出現(xiàn)生銹，附著力下降等現(xiàn)象

   不管是不銹鋼管或是其他工件，噴砂完成后都不應(yīng)該直接用手拿，接觸工件必粗要帶手套，防止破壞工件表面。