MY系列氣壓（液壓）式拼板機可以將小木塊拼接成大木板，提高了木材的利用率，并且改善了原板材的使用性能和質(zhì)量；減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)車拼板機廣泛應(yīng)用于木業(yè)制板工序中，使用過程能耗少，氣壓式每日僅耗電1-2度；拼板效率高，可以連續(xù)作業(yè)，操作中無等待時間。液壓拼板機主壓部分由推板和油缸組成，當(dāng)工件放入壓合位置時將手動換向閥切換到壓合位置進(jìn)行壓合。

拼板時，工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時順利卸下。按照程序設(shè)定自動進(jìn)行加壓、補壓、保壓以及拼壓時間控制等一系列動作，避免人為因素造成的操作差異，確保拼板質(zhì)量。液壓拼板機主壓部分由推板和油缸組成，當(dāng)工件放入壓合位置時將手動換向閥切換到壓合位置進(jìn)行壓合。液壓拼板機液壓系統(tǒng)，由于木屋構(gòu)件對壓合的特殊要求，液壓系統(tǒng)是特別設(shè)計以滿足特殊需要。液壓式拼板機，不僅提高板材的質(zhì)量改善原板材的使用性能，又?jǐn)U大了板材的使用范圍．

 木頭變成家具之前要經(jīng)歷過多少次的刀劈斧砍，既要保留木質(zhì)的美感，又要去掉它的“脾氣”由于木材本身的特質(zhì)，實木家具會出現(xiàn)開裂變形的現(xiàn)象。正所謂“不劈不裂，不實木”。讓木材更穩(wěn)定是拼板的核心。

按照產(chǎn)品的零部件尺寸要求，進(jìn)行初級的木材加工選料，在用拼板機進(jìn)行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

門板拼板機工作過程是把要膠合的板料之間涂上膠水，通過壓平壓緊，經(jīng)過3-5小時穩(wěn)定待干，既完成拼板過程，常規(guī)規(guī)格拼板尺寸為：2500mm×１２５０mm板塊拼不密的原因：

1、板邊沒處理平整 ---先把板邊處理好再拼

2、夾緊力不夠---增加夾緊力

3、拼板夾損壞變形---修復(fù)更換拼板夾4、拼板夾夾持的位置不合理---調(diào)整拼板夾位置