平面磨床的介紹

每臺(tái)帶自動(dòng)檢測(cè)，確保鋸片每片質(zhì)量，不必返修。自動(dòng)加磨削液，含有各種報(bào)警系統(tǒng)，確保無人長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。鋸片自動(dòng)頂出處理，防止工作臺(tái)面損傷，和鋸片吸不出的情況。毛呸推車，推到固定位置，機(jī)械手進(jìn)行取片，刮片，放到相應(yīng)位置，進(jìn)行下一步驟，新型砂輪自動(dòng)對(duì)刀儀，反應(yīng)更加靈敏，對(duì)刀更加準(zhǔn)確，有效防止砂輪撞刀，鋸片厚度控制更加精準(zhǔn)、等厚度更加一致。

立式磨床的使用優(yōu)勢(shì)

用起重機(jī)或機(jī)械手裝載和卸載也可能變得更加簡(jiǎn)單，因?yàn)榭ūP內(nèi)的工件在回轉(zhuǎn)車或傳輸盤上具有相同的穩(wěn)定定位。例如，像齒輪這樣的碟形零件可以水平向下傳送，以便拾取安裝。同樣地將它水平向下放置在磨床的卡盤內(nèi)。立式磨床通常還比與其相當(dāng)?shù)呐P式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空間，而占地面積較少。這就在機(jī)床旁邊為自動(dòng)裝載機(jī)或機(jī)械手留出了空間

磨床十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)和等零件淬硬后的加工，英國(guó)、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。采用液壓傳動(dòng)，因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時(shí)，必須先進(jìn)行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。