高含鹽水脫鹽技術(shù)現(xiàn)狀：

1、石灰/石灰-純堿軟化法

石灰軟化作為應(yīng)用廣泛應(yīng)用的單元技術(shù)之一，能有 效降低水中結(jié)垢成份與懸浮物濃度，并且可使部分水處理劑 經(jīng)軟化工藝后再回流系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)使用，石灰乳與水中的 碳酸鹽硬度成分反應(yīng)，生成難溶的CaCO3或Mg(OH)

2.

青島藍(lán)清源環(huán)保公司氨的回收：

      目前對氨的回收主要采用水蒸氣汽提-蒸NH3的方法。污水經(jīng)汽提，析出可溶性氣體，再通過吸收器，氨被磷酸NH3吸收，從而使氨與其他氣體分離，再將此富NH3液送入汽提器，使磷酸NH3溶液再生，并回收NH3。

2.2 煤氣化廢水處理方法

  煤氣化廢水在進(jìn)行出處理前根據(jù)不同的水質(zhì)特點設(shè)置調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，設(shè)置隔油池或氣浮池進(jìn)行除油，經(jīng)以上的與處理后可采用下面的方法進(jìn)一步進(jìn)行處理。

后沉淀析出。單純的石灰軟化法只能去除碳酸鹽硬度，而石灰- 純堿軟化法能有效去除水中結(jié)垢的主要成分如鈣、鎂、磷酸 鹽和二氧化硅等，并將水中的懸浮物、腐蝕產(chǎn)物和微生物粘 泥等在沉淀和過濾過程中去除，且產(chǎn)生泥渣易脫水，可作為 非毒性廢棄物掩埋處置。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運(yùn)行成本極高，所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，基本上沒有使用這個方法的。另外，石灰價格低廉、來源廣泛， 運(yùn)行成本低，可與絮凝過程同時進(jìn)行，即可降低水的硬度， 又可除濁。耐腐蝕mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器質(zhì)量好的,耐腐蝕mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器質(zhì)量好的

高鹽廢水蒸發(fā)器新工藝原理

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰?

A、由一、二、三、四效蒸發(fā)器，一、二、三、四效分離器，一、二、三、四效結(jié)晶器，冷凝器等組成。

B、采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離。根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機(jī)。

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高含鹽有機(jī)廢水研究的難點和熱點

   藍(lán)清源環(huán)保水中各種離子的遷移行為受很多因素影響，如膜的性能、電解質(zhì)濃度、操作條件等。當(dāng)不存在離子交換膜時，離子在電場中的遷移速率取決于該離子的電荷量和質(zhì)量的比值（e/m）。而在電滲析過程中，離子交換膜的存在會對離子的遷移速率產(chǎn)生重要的影響。不同離子在聚乙烯異相陽膜中的淌度大小為K >Na >Mg2 ，淌度越大，說明離子在膜中遷移阻力越小，遷移速率越快。低鹽到高鹽時，微生物有一個適應(yīng)期，由高鹽到低鹽適應(yīng)期更長，鹽濃度的變化可能引起微生物代謝途徑的改變。其次，離子通過膜的難易程度取決于離子的水合半徑大小和離子的電荷量。由于膜中供離子通過的孔隙大小一定，離子水合半徑越大，越不易通過膜，比較離子的水合半徑大小為Mg2 >Na >K ，HCO3->Cl-。而當(dāng)離子電荷量增加時，導(dǎo)致離子的電量/半徑比增加，也會影響離子穿過膜的速率。此外，碳酸氫根為弱酸根離子，本身電離程度較低，也是導(dǎo)致其較低的遷移速率的原因之一。耐腐蝕mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器質(zhì)量好的

     高含鹽有機(jī)廢水的處理是國內(nèi)外研究的難點和熱點之一。國內(nèi)外對高鹽廢水的研究主要有生物法和物理化學(xué)方法。生物法在處理高鹽廢水時表現(xiàn)出較高的有機(jī)物去除率，但采用生物法處理高鹽廢水通常需要較長的馴化期，且廢水中鹽分越高馴化污泥所需的時間越長；另外，微生物對環(huán)境的改變敏感，鹽度的突變通常會對處理系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾。脫鹽過程廢水COD變化電滲析脫鹽過程共更換了5次汲取液，測量每次更換汲取液后廢水的COD，以及整個脫鹽過程結(jié)束時廢水的COD，分別為3850、3740、3680、3640、3610、3590mg/L。物理化學(xué)方法主要有蒸發(fā)法、電化學(xué)方法、離子交換法、吸附、膜分離技術(shù)等，在某些應(yīng)用中能夠脫除廢水中的鹽分和有機(jī)物，但一般都面臨較高的成本，且易造成再生廢水的二次污染。有效結(jié)合物理化學(xué)方法與生物法將是未來高鹽廢水處理的重要方向之一。