鏈板輸送機(jī)的安裝流程如下：首先要將各零部件運(yùn)至安裝位置并按順序擺放將各零部件運(yùn)至安裝位置并按順序擺放→組裝機(jī)頭、機(jī)尾以及傳動(dòng)部→組裝機(jī)頭、機(jī)尾推移部→按工作面長(zhǎng)度擺好機(jī)頭、機(jī)尾推移部，將機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部與推移部裝接在一起→將機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部與變限槽組裝在一起→安裝溜槽與鏈板→安裝電纜槽→組裝機(jī)尾回煤罩→后，應(yīng)安裝冷卻水管并將其與減速器冷卻裝置接通，再安裝電氣控制系統(tǒng)并張緊輸送機(jī)刮板鏈。五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

首先當(dāng)我們買來新的發(fā)現(xiàn)鏈條過長(zhǎng)，或者有時(shí)是時(shí)間使用長(zhǎng)導(dǎo)致伸長(zhǎng)，難以調(diào)制，這個(gè)時(shí)候仔細(xì)看清楚長(zhǎng)多少，然后看情況拆去鏈節(jié)，但是必須是偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)該從鏈條的背面穿過，鎖片查在外面，鎖片的開口需要朝轉(zhuǎn)動(dòng)的相反方向。3、應(yīng)定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)征象，應(yīng)及時(shí)處理。鏈條的松緊度應(yīng)要適宜，不然的話如果太緊增加功率消耗，軸承容易磨損；相反如果太松發(fā)熱話，容易跳動(dòng)和拖鏈。對(duì)于鏈條的松緊適度是：從鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距約為2%~3%。如果我們鏈板輸送機(jī)使用了很長(zhǎng)時(shí)間，別的也沒有問題，卻發(fā)現(xiàn)鏈輪磨損嚴(yán)重，當(dāng)鏈輪磨損嚴(yán)重后，應(yīng)及時(shí)更換新鏈輪和新鏈條。要保證良好的嚙合。不能只單獨(dú)的去更換一個(gè)，不然會(huì)加速新鏈條或新鏈輪的磨損。鏈輪齒一面如果磨損到一定程度后，可翻面使用，只要可以延長(zhǎng)使用的時(shí)間。鏈板輸送機(jī)上的鏈條在工作中應(yīng)該及時(shí)加潤(rùn)滑油。這個(gè)加潤(rùn)滑油是必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙，改善工作狀態(tài)并且減少磨損。

鏈板輸送機(jī)使用的各種連接鏈?zhǔn)前凑障嚓P(guān)尺度出產(chǎn)的，其破斷負(fù)荷約為鏈板可承受拉力的近10倍，安全系數(shù)大，理論上是不應(yīng)該發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿实模珜?shí)際使用中的連接鏈故障率卻較大，究其產(chǎn)生原因主要是：

（1）長(zhǎng)時(shí)間承受脈動(dòng)載荷，在遠(yuǎn)低于破斷拉力下，疲憊破壞，斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處；

（2）出產(chǎn)制造質(zhì)量不符合尺度，材料和熱處理水平不過關(guān)；

（3)傳送鏈條在運(yùn)行中與鏈板輸送機(jī)槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴(yán)峻地方，承力截面積逐漸下降，導(dǎo)致強(qiáng)度降低，主要為由物料或鏈板機(jī)槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部門外側(cè)、圓弧部門外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個(gè)部位。網(wǎng)帶鏈板輸送機(jī)屬于輸送設(shè)備的一種，其在多種行業(yè)內(nèi)都有著廣泛的應(yīng)用。

鏈板輸送機(jī)可以將兩條輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈?zhǔn)沟闷浚ü蓿w處于動(dòng)態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實(shí)瓶壓力和無壓力輸送。鏈板輸送機(jī)經(jīng)過選用不同的網(wǎng)帶才能夠制造成儲(chǔ)瓶臺(tái)、提升機(jī)、殺菌機(jī)、蔬菜清洗機(jī)、冷瓶機(jī)以及肉食品保送等行業(yè)專用設(shè)備。鏈板輸送機(jī)鏈板材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等，還可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求。