角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架、電纜溝支架、動力配管、母線支架安裝以及倉庫貨架等。角鋼屬建造用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是簡單斷面的型鋼鋼材，主要用于金屬構(gòu)件及廠房的框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度。生產(chǎn)角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯，成品角鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。主要工序內(nèi)容為檢查角鋼酸洗的缺陷以及酸洗角鋼表面質(zhì)量是否理想，并采取有針對性的措施。

鍍鋅角鋼清洗工序的注意要點

1)酸洗的工序結(jié)束后，工件必須要經(jīng)過清洗，以去除工件表面黏附的殘酸、鐵鹽等，清洗必須徹底，以免發(fā)生工件的二次氧化，產(chǎn)生進一步的腐蝕。

2)一般來說，如果酸洗溶液的溫度較高，酸洗的工件取出后經(jīng)熱水清洗較好；如果酸洗溶液采用的是室溫，酸洗的工件取出后應(yīng)先經(jīng)冷水清洗、浸泡后，再用熱水清洗效果較好。

3)清洗宜在流動的水中進行，這樣對鐵鹽的清洗效果更好。如果清洗不凈，鐵鹽在清洗槽內(nèi)迅速堆積，增加了殘酸、殘存鐵鹽隨工件帶入助鍍液中的幾率。

4)如果能將熱鍍鋅工件冷卻用的溫水引入到酸洗后的清洗工序用于清洗工件，效果更好

5)如果工件清洗不徹底，或者清洗水含酸量過高，將對后續(xù)工序產(chǎn)生不利的影響。

6)清洗水長期不更換，隨著生產(chǎn)的進行，水中的酸含量勢必會升高，含酸的清洗水會隨著工件帶入助鍍液中，隨著生產(chǎn)的連續(xù)進行。

7)助鍍液中就會產(chǎn)生酸的累積，助鍍液中的酸越來越多，終將導(dǎo)致助鍍液的pH進一步降低。

8)助鍍液內(nèi)酸性的變化，使助鍍液由弱酸性變成強酸性，助鍍液處理工件時，強酸性和潔凈的工件表面就會產(chǎn)生進一步的浸蝕反應(yīng)，增加助鍍液中的鐵離子含量。

9)造成助鍍液有效成分的分解，鐵離子的增加雖不會短時間內(nèi)明顯地減低助鍍液功效，隨著生產(chǎn)的持續(xù)．隨工件帶入后續(xù)的浸鋅工序時，混入的鐵鹽就會加大鋅液內(nèi)的鋅渣、量。

10)采用兩個清洗槽進行兩次清洗。清潔的原料水，注入工序配置方向上的第二清洗槽中，讓清水向個槽流動，工件首先在個槽內(nèi)清洗。

11)清洗掉的殘酸在水面上隨著水的溢流排入廢水處理系統(tǒng)，下部寒酸少的水再利用虹吸管引到第二個槽，使清水形成對流，這個動態(tài)的誰流對清洗工件表面的殘酸、殘余鐵鹽是很有利的。

進出口

我國進口、出口角鋼各有一定批量，主要從日本、西歐進口。出口輸往地區(qū)主要為港澳、東南亞、拉美及阿拉伯國家等。出口生產(chǎn)企業(yè)主要為遼寧、河北、北京、上海、天津等省市的鋼鐵廠（軋鋼廠）。目前國產(chǎn)角鋼規(guī)格為2—20號，以邊長的厘米數(shù)為號數(shù)，同一號角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口角鋼品種多為大型、小型角鋼及特殊形狀角鋼，出口品種多為中型角鋼如6號、7號等。

重量計算

每米重量=0.00785*（邊寬 邊寬-邊厚）*邊厚

例如50*5角鋼：（50 50-5）*5*0.00785=3.73（此算法只能粗略算出角鋼重量，實際以五金手冊為準(zhǔn)?。?