水性上光油屬于綠色環(huán)保型產(chǎn)品，它所用溶劑主要是水和一些醇類，其揮發(fā)物不會污染環(huán)境。根據(jù)我們在實際應用中得到的經(jīng)驗，防水光油小編歸納為如下幾點：平整度好、抗卷力強，凹印印刷中一個難解決的問題是被印物經(jīng)過幾個色組的連續(xù)干燥后，紙張含水率極低，特別容易卷曲，以致無法使用。高光光油小編來帶您了解一下，水性上光油是近年來隨著人們環(huán)保的呼聲不斷升高而逐漸發(fā)展起來的，目前它的技術還不夠成熟，主要問題表現(xiàn)在表面整飾效果不佳，光澤度不能達到理想效果等。

光油的涂布過程實質(zhì)上就是上光油在印刷品平并干燥的過程。影響水性上光油光澤度的因素有很多，如被涂布材料的外觀質(zhì)量、涂布工藝過程、設備及上光油本身的質(zhì)量，這里主要討論的是水性上光油的性能對光澤度的影響。

隨著人類環(huán)境保護意識的提高，人們在生產(chǎn)作業(yè)和生活消費等活動中對生態(tài)環(huán)境變化的影響已日益重視。在印刷領域，環(huán)保的重要性也不例外，對于印刷行業(yè)也增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保、勞動保護等方面的要求和制約條件。我們對評價涂膜性能指標之一的抗磨性能實驗的建議是在涂層固化24小時后進行，盡管多數(shù)技術人員想立即知道實驗結果，但涂層干膜通常需24小時固化以達得較優(yōu)性能。特別是對食品包裝，印刷的要求更為嚴格。目前，涂布上光技術已被越來越多的印刷廠所采用，促使上光油的需求量不斷上升。

水性上光油的溶劑主要是水，揮發(fā)性幾乎為零，且流平性能非常好。但是水作為水性上光的溶劑也有不足之處，如干燥速度較慢，容易造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定等工藝故障，因此，在使用中適當添加乙醇，以提高水性溶劑的干燥性能，改善水性上光油的加工適性。

以下是建議的幾種實驗方法。Rub檢測儀，使印刷試樣在恒重下做特定數(shù)量的往復運動，觀察其表面的磨損程度。由于采用這種方法，沒有一個設定好的磨損值作為抗磨性能的標準，因此就需要有一些印刷樣品作參照。

二是震動實驗，這是實際運輸過程中的模擬實驗，實驗結果可為客戶確定合適的包裝材料。

采用Sutherland擬實驗通常進行4—6小時的震動，這是一項非常苛刻的實驗，實驗分析也是花費較大且耗時的，但為了將客戶對抗磨性能的不滿而造成的損失減少至比較小，這一實驗還是非常值得的。

我們對評價涂膜性能指標之一的抗磨性能實驗的建議是在涂層固化24小時后進行，盡管多數(shù)技術人員想立即知道實驗結果，但涂層干膜通常需24小時固化以達得較優(yōu)性能。實驗結果分析應在適合的實驗條件下參考一樣品進行。

第三是抗回黏性的實驗方法：在一些情況下，如果紙盒不是緊密地放在包裝箱中，那么在運輸過程中，印刷品互相摩擦會產(chǎn)生熱，紙盒表面也會發(fā)生磨損；在濕熱條件下印刷品抗磨性也會降低，這是因為水性上光油具有親水性；高熱條件下印刷品也能出現(xiàn)磨損和回黏?？够仞ば詫嶒灲Y果會為廠家提供判斷抗黏性能的依據(jù)。在溫度。濕度控制室內(nèi)放兩個印刷面相對的印刷樣品，在壓力為500g／c㎡．溫度為55℃的條件下放置24小時。這種實驗分析非?？煽?，能為運輸中是否會出現(xiàn)回黏提供依據(jù)。印后加工適性寬印刷品上光后，一般還需經(jīng)過后工序加工處理，例如：模壓加工、燙印電化鋁加工等。少數(shù)幾個印刷廠有這種能進行回黏實驗的實驗裝置。如沒有這種實驗裝置，應請信譽度好的供應商為你的印刷品進行實驗。需強調(diào)的一點是，不能僅憑一次實驗就確定實驗結果，而應取一系列樣品進行實驗，取后的綜合值。