丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

溶聚丁苯橡膠按聚合方式聚合可分為間歇聚合和連續(xù)聚合兩種。按照回收溶劑的方法可分為直接干燥法和濕干燥法(汽提)干燥法。批處理操作靈活性大，不同牌號之間的切換靈活。連續(xù)過程物耗能耗低、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，是溶聚丁苯橡膠等鋰系高聚物合成技術的發(fā)展方向。伴隨著溶聚丁苯橡膠市場需求的不斷增長，以經(jīng)濟、技術為優(yōu)勢的連續(xù)聚合技術在溶聚丁苯橡膠生產(chǎn)中的地位將越來越重要。美國 Phillips公司于1964年實現(xiàn)工業(yè)化，而溶聚丁苯橡膠在1969年實現(xiàn)了溶聚丁苯橡膠的工業(yè)化。

在同一時期， Shell化學公司還成功推出由鋰系催化劑制備的嵌段共聚物，并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。該時期的溶聚丁苯橡膠制品被稱為代溶聚丁苯橡膠。首代溶聚丁苯橡膠分子鏈規(guī)律性好，產(chǎn)品在耐磨性、回彈性、生熱和滯損失等方面優(yōu)于乳聚丁苯橡膠，但加工性能與防濕滑性能不佳，從根本上限制了其應用。70年代中后期，通過調(diào)整產(chǎn)物中乙烯基含量和單體序列分布，結(jié)合分子鏈端改性技術的應用，制備出了第二代溶聚丁苯橡膠。

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乳聚丁苯橡膠，是以丁二烯、為主要單體，配合其它輔助化工原料，通過乳液法聚合，在一定的工藝條件下，先通過乳液法聚合產(chǎn)生丁苯膠漿，將未轉(zhuǎn)化的單體脫除后，經(jīng)凝聚、干燥等工序制成產(chǎn)品膠。以丁二烯、為主要單體的溶聚丁苯橡膠，在烴類溶劑中，以有機鋰化合物為引發(fā)劑，引發(fā)陰離子聚合法制備的聚合物膠液，加入劑等助劑后，經(jīng)固化、干燥等工序制成產(chǎn)品膠。

溶聚丁苯橡膠具有耐磨、耐寒、低生熱、低收縮、低收縮、色澤好、灰分少、純度高、硫化速度快等優(yōu)點，兼具有滾動阻力小、耐濕滑、耐磨損等優(yōu)點，在輪胎工業(yè)，特別是綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等輪胎中應用廣泛。此外，溶聚丁苯橡膠具有觸感好、耐候性能好、回彈性好、變形小等優(yōu)點，可用于制作雨衣、氈布、風衣、氣墊床等，并可制成泡沫均勻、結(jié)構(gòu)致密的海綿材料。

溶聚丁苯橡膠因其良好的輥筒操作性、壓延性、耐磨性及較高的填充性，也被廣泛應用于制鞋業(yè)。用它制成的鞋，顏色鮮艷，觸感好，表面光滑，花紋清晰，不易走形，硬度適中。溶聚丁苯橡膠與乳聚丁苯橡膠相比，具有生產(chǎn)裝置適應性強、膠種多樣化、單體轉(zhuǎn)化率高、排污少、聚合助劑品種少等優(yōu)點，是目前重點研究開發(fā)和生產(chǎn)的新型合成橡膠品種之一，開發(fā)利用前景十分廣闊。

對于今后的發(fā)展，分析人士提出以下建議：1.注重對現(xiàn)有設備的技術升級，謹慎新建或擴建生產(chǎn)裝置。由于我國 ESBR裝置的產(chǎn)能增長過快，超過了國內(nèi)需求的增長速度，因此不宜再新建或擴建 ESBR裝置。應將發(fā)展重點轉(zhuǎn)向產(chǎn)品差異化、化，從根本上扭轉(zhuǎn)產(chǎn)品同質(zhì)化競爭的局面，擴大產(chǎn)品應用領域，消化部分過剩產(chǎn)能。

2.加快研究和開發(fā)新技術以實現(xiàn)對環(huán)境的保護。發(fā)展與乳化劑、引發(fā)劑及新型相對分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑，以提高聚合轉(zhuǎn)化率，縮短聚合反應時間，改善產(chǎn)品性能，降低生產(chǎn)成本；開發(fā)新型、、無毒的助劑，實現(xiàn)環(huán)保清潔生產(chǎn)及產(chǎn)品的環(huán)保化；改進脫氣、膠凝、后處理等關鍵設備，降低能耗，進一步降低生產(chǎn)成本；開發(fā)乳聚丁苯橡膠預儲備技術，提高裝置整體運行水平；利用原位雜化、活性自由基聚合和納米技術，提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術水平。為提高我國溶聚丁苯橡膠的整體生產(chǎn)技術，積極開發(fā)和推廣連續(xù)溶聚丁苯橡膠聚合工藝，提高聚合過程中對乙烯基含量和含量的調(diào)節(jié)能力，開發(fā)含功能基團的引發(fā)劑，改善聚合物與白炭黑的親和力，解決不同廠家產(chǎn)品間的互換問題。強化單體回收技術和“三廢”后處理技術的研究與開發(fā)，通過降低聚合物中殘留單體含量、亞硝基胺含量、生產(chǎn)過程中的“三廢”處理，實現(xiàn)安全環(huán)保生產(chǎn)。