導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器存在的問(wèn)題如下：

1)煙氣流速在2.5m/s左右時(shí)，PM2.5細(xì)微顆粒及氣溶膠脫除率高，提高煙氣流速后，影響除塵性能。

2)一般FRP不能在高溫下長(zhǎng)期使用，煙氣溫度較高時(shí)對(duì)陽(yáng)極板壽命有影響，嚴(yán)重時(shí)可能燒灼。FRP的使用壽命在10～15年左右，與產(chǎn)品的質(zhì)量及制作產(chǎn)品所用的樹(shù)脂等原材料性能有關(guān)。

3)如果出現(xiàn)部分導(dǎo)電玻璃鋼損壞，需要整個(gè)模塊更換，將大大增加維護(hù)費(fèi)用和難度。

   根據(jù)各企業(yè)發(fā)布的環(huán)境監(jiān)測(cè)報(bào)告顯示，導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器粉塵去除率(粉塵 石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于25mg/m3。目前，黃臺(tái)8號(hào)、9號(hào)2×300MW機(jī)組、上海石洞口300MW機(jī)組、蒙西300MW機(jī)組、白楊河兩臺(tái)300MW機(jī)組等都采用了導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器。7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門(mén)，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

鍋爐除塵器要注意主機(jī)設(shè)備的負(fù)荷變化，它會(huì)對(duì)布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。

　　靜電除塵器改造是以靜電凈化法來(lái)收捕廢氣中的粉塵，靜電除塵器改造的凈化工作主要依靠電暈極和沉淀極這兩個(gè)系統(tǒng)來(lái)完成，此外靜電除塵器改造還包括兩極的振打清灰機(jī)構(gòu)，氣體均布裝置、排達(dá)裝置以及殼體等部分，當(dāng)含塵氣體由本設(shè)備的前端進(jìn)入進(jìn)氣喇叭口時(shí)，含塵氣體因收到氣體分布板阻力及橫斷面擴(kuò)大的作用，使運(yùn)動(dòng)速度迅速降低，其中一些較重的顆粒便失去速度而沉降下來(lái)，同時(shí)氣體分布板使含塵氣流沿整個(gè)電場(chǎng)斷面分布均勻。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。

電除塵器使用的工作原理

電除塵器樹(shù)立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，是處理小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑。它應(yīng)用消費(fèi)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板，在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極，接上高壓電源而構(gòu)成電場(chǎng)。

含塵氣體經(jīng)過(guò)電場(chǎng)時(shí)，粉塵在電場(chǎng)力作用下匯集在罩或管壁上，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)排風(fēng)管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特別適合于破碎、篩分車(chē)間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。

簡(jiǎn)易式電除塵器雖然方式較多，但歸結(jié)起來(lái)有罩式、管式和敞開(kāi)式三種。

 鍋爐除塵器破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對(duì)于離線清灰的鍋爐除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰,每次關(guān)閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí),排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。
  如果只有個(gè)別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要換濾袋時(shí), 建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)換,保證每個(gè)濾袋具有同等阻力。如果只能換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。5治理先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，濕式靜電除塵器對(duì)酸霧、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2。