沙石分離機(jī)主要組成部分有供水系統(tǒng)， 進(jìn)料槽篩分系統(tǒng)漿水均化,攪拌分離機(jī)循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)組成當(dāng)遺留的混凝土和水進(jìn)入料槽之后注入循環(huán)水那么經(jīng)過水流的沖擊，混合料漿即隨水進(jìn) 料口進(jìn)入分離機(jī)，沖洗殘留的混泥土砂石分離機(jī)位于底部的出漿口源源不斷的有水泥漿水流出，通過導(dǎo)漿槽流入到漿池里，清洗完的石子，砂在攪拌分離機(jī)內(nèi)螺旋葉片的推動(dòng)下，砂石分離后經(jīng)過各自的出料口進(jìn)入水池內(nèi)。經(jīng)過漿槽進(jìn)入漿池的水泥漿水采用疊加方法和規(guī)定比例計(jì)算混凝土，分離出的砂石和漿水的再次利用分離砂石的時(shí)候要有足夠的清水沖洗，小石頭子的含量要小于百分之一砂的含量要小于百分之三是沒有問題的。那么雖然經(jīng)過砂石分離機(jī)分離出的砂石的成分減少，但由于在料場中占有的比例很輕不會(huì)影響使用。沙石分離機(jī)1、高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。

砂石分離機(jī)安全操作方法

1、操作人員必須實(shí)行”定人、定機(jī)、定崗“制度，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。

2、砂石分離機(jī)作業(yè)后保持機(jī)體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈，以防混凝土固化。

3、分砂機(jī)下部的清理口每工作十小時(shí)需清理一次，以免堵塞。

4、修理時(shí)機(jī)體內(nèi)傳動(dòng)部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。

5、停車時(shí)必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān)，一保障安全。  

6、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，按下“緊急停止”急停鈕，斷開空氣開關(guān)，將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài)，檢查原因，排除故障后在將急停按鈕復(fù)位，合上空氣開關(guān)，繼續(xù)工作，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

7、若水質(zhì)渾濁，容易引起電磁閥失控，應(yīng)及時(shí)處理，確保正常工作。

8、定期對設(shè)備保養(yǎng)、檢查，嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

混凝土攪拌站使用砂石分離機(jī)的優(yōu)勢：

　　1、通用性能好，不僅能夠?qū)炷翑嚢柢?、泵車進(jìn)行沖洗，并且可以對其它運(yùn)輸車輛沖洗，以及對攪拌站沖洗后產(chǎn)生的廢水和雨水進(jìn)行回收處理。

　　2、處理性能好，可同時(shí)容納一臺(tái)或多臺(tái)攪拌車同時(shí)卸料清洗，并且具有很強(qiáng)的篩分能力，能將砂、石、漿水一次分離出來。

　　3、節(jié)約原材料，分離出來的砂、石可以直接重復(fù)利用。

　　4、分離出的漿水經(jīng)過膠砂強(qiáng)度和混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，通過回收漿水裝置，分離出的漿水可以作為生產(chǎn)混凝土的攪拌用水，并且其中的灰漿可以替代部分混凝土中的粉煤灰。