1、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2、板材博、面平整、規(guī)格大

3、綠色環(huán)保、無污染、亮度高

4、現(xiàn)場切割、 施工方便

5、摩擦系數(shù)低，越使用表面越光滑、不膨倉、不掛料

微晶板厚度從12至20mm,          

電廠微晶板的摩擦系數(shù)很，靜態(tài)摩擦系數(shù)為0.07,自潤滑，是種理想的軸承、軸套、滑塊材料。電廠微晶板作為設(shè)備的摩擦部件，不了設(shè)備的磨，而且取得了節(jié)果。電廠微晶板的：不受溶液，可在80℃濃鹽中使，在75濃硫和20硝中穩(wěn)。

在海水和液體洗滌劑中也很穩(wěn)。電廠微晶板的磨：目前所工程塑料中，HMWPE內(nèi)襯的磨，也是吸引人的。材料子量，磨，至許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）。

  微晶板主要在造紙、煤炭、鋼鐵等行業(yè)的出料倉、漏斗部都需要較好的耐磨材料來制作，這不僅是機械需要，也是公司成本的基本需要。在經(jīng)歷了幾代技術(shù)的發(fā)展，微晶板研制出來并被廣泛(extensive)應(yīng)用。微晶板具有良好的自潤滑性在微晶板發(fā)電行業(yè)的的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理(chǔlǐ)等處應(yīng)用為廣泛，還有就是在化工行業(yè)的防腐化侵蝕地面、泵基礎(chǔ)等也具有一地之席。能夠把微晶板應(yīng)用到這個行業(yè)里,主要原因有,結(jié)晶速度快、結(jié)晶度高（模量、硬度（Hardness)與剛性好）、耐溶劑耐油耐潤滑劑、優(yōu)異的摩擦磨耗性、良好的自潤滑性、很高的疲勞強度（strength)、良好的電性能、抗蠕變性好。

微晶板在高爐礦槽運用中耐磨性好，耐磨方面滿足運用要求，但也存在陶瓷(原料:非金屬礦物)原材料脆性，礦石墜落過程中易被砸碎，單塊張貼施工，無全體性，張貼用的時刻長了會呈現(xiàn)老化現(xiàn)象。耐磨料在高爐礦槽運用中不僅僅要有好的耐磨性，耐磨方面滿意運用要求、并且要有耐性，礦石墜落過程中不會被砸碎、全體涂改施工，水泥結(jié)合，不受時刻約束等優(yōu)勢。 　　再者就是微晶板單塊分量應(yīng)控制（control)在10kg,以便出產(chǎn)、轉(zhuǎn)移、安頓。排板方案應(yīng)制作張開圖，以引導(dǎo)施工，張貼微晶板是末端一遭工序，應(yīng)在天姍、堵面抹灰。因此在防止、食品、、印刷、陶瓷(原料:非金屬礦物)、環(huán)保、礦山、化工等行業(yè)中已獲得廣泛應(yīng)用,在船舶(釋義：船只總稱）（義:航海的大船）工業(yè)上的應(yīng)用也逐漸受到人們的重視。噴漿、刷油等工序軍功，無筆直交錯作業(yè)后方可舉辦施工。