抗震支架固定打孔有哪些特點？

. 由于工人操作失誤或其他原因造成重復、密集打孔，造成混凝土結構體千瘡百孔、傷痕累累。

2. 部分鉆孔甚至造成結構體開裂、漏水，影響安全性和工程壽命。

3. 速度慢，效率低，嚴重影響工程進度。且施工中產生的噪音、振動、灰塵等污染，直接影響工人的健康和安全。

     相對于以上施工方式，預埋管廊支架的安裝方式更利于綜合管廊內支架的固定安裝，該方式已發(fā)展成熟，在地鐵隧道、U型梁、混凝土幕墻安裝、管道支撐系統(tǒng)、磚砌結構支撐等多個領域已有了廣泛的應用。

抗震支吊架施工：

1.安裝前準備：安裝人員需進行崗前培訓，方能上崗。通過市場了解，目前國內大部分安裝企業(yè)尚未有抗震支吊架安裝的經驗，在正式安裝施工過程中可能會發(fā)生各種問題，會嚴重影響施工質量和工程進度。故項目要求，抗震支吊架的生產廠家應當在現(xiàn)場負責安裝技術指導，安裝單位在抗震支吊架安裝前應當進行安裝方案的編制和人員崗前培訓。

抗震支吊架施工材料：主要有錨固件、加固吊桿、抗震連接構件、管道連接構件、抗震斜撐、型鋼和緊固件；需注意：①組成抗震支吊架的所有構件應采用成品構件；②因抗震支吊架在地下室設置較為集中，地下室屬于室內潮濕環(huán)境，所以抗震支吊架的材料均需采用熱鍍鋅、熱浸鍍鋅、滲鋅處理或直接采用不銹鋼，而從價格、質量等方面因素綜合考慮，目前市場上以熱鍍鋅處理為主。抗震支吊架的安裝工作，應在承重支吊架安裝完畢后進行（抗震支吊架不考慮承重，主要承擔水平力的影響）。生根在混凝土結構應先鉆孔，并將完成孔洞清理干凈，再進行錨栓安裝，錨栓應采用后擴底錨栓；生根在鋼柱、鋼梁上，應采用專門的梁夾連接。

減少抗震支架的阻力的三個方法

1、增加成品抗震支架支撐，節(jié)省安裝動力

　　在使用不同的移動方向時，可以提高地板的阻力安裝機動性，在移動外部部件的承載強度上可以減小排氣傾角，增強了排氣管轉動控制性能的堅實基礎。

　　2。支撐架的轉動

　　抗震支架在使用各種鋼結構配件時，增加了不同通風操作對高水平力的控制效果，改善了在不同射流旋轉過程中對成品的強力支撐，提高了不同鋼結構強度，減少了磨損現(xiàn)象。

　　3、減少壓力摩擦

　　在使用振動力時，可避免水位高度膨脹的現(xiàn)象，可調整不同鋼支撐框架的高強度使用，可減少擺動或振動功率運行困難的現(xiàn)象。

抗震支架系統(tǒng)核心部件的安裝步驟

　　一、內置式管道支架設備過程：單管側縱向抗震支吊架由于圓鋼螺帽與支承圓鋼在表面上選用了鋸齒形結構，其聯(lián)接支承是鎖鍵的機械連接，能合理避免腳手架扣件與圓鋼形成拖動偏移形成支撐架形變甚至無效。圓鋼螺帽與六角螺栓只指向，隨后用扳子按標準的擰緊扭矩擰緊就能，工程施工十分快捷。

　　二、圓鋼以及零配件設備過程：管夾分成通用性管夾和半圓元素的兩塊式管夾。輕形管路通常運用通用性管夾，管夾是2個半圓型，兩半圓元素依據(jù)地腳螺栓扭緊后把管路箍緊固定不動，在管夾與管路間有橡膠板，橡膠板能夠當即卡在管夾上而不容易掉落，具有隔振、止滑成效。

　　三、管夾設備過程：單管側縱向抗震支吊架置入圓鋼螺帽，滾動1/4周多，延槽身挪動使螺帽固定不動在槽體需求部位設備聯(lián)接件聯(lián)接其他預制構件。在施工現(xiàn)場管架結構方法要害由管路的室內空間部位構造、管路直徑尺寸、支撐點的板材資料，單管側縱向抗震支吊架管路內的物質及其管路的運用技術性特點決策，因而展開再次深層次設計方案。