石墨電極是選用石油焦為石料，瀝青膠泥為粘接劑，歷經(jīng)粉碎、配料、混捏、成形、培燒、預(yù)浸、石墨化、機械加工制造等一系列加工工藝生產(chǎn)制造。

在其中石墨化是在其中重要的一道生產(chǎn)工藝流程，石墨化就是指電極培燒品在石墨化爐歷經(jīng)2700度歷經(jīng)長期的解決產(chǎn)生石墨電極毛胚。

石墨化的水平立即危害電極的品質(zhì)，鑒別石墨化的水平能夠在紙上劃下，石墨化好的電極在紙上只需輕輕地一劃就可以劃到黑，而石墨化不太好的電極就會有一點堵塞感。

石墨電極生產(chǎn)工藝較為獨特，從模具的運用上來看，其加工比較簡略，并且磨損的幾率比較小，滿意了人們多方面的需求。和銅電極比較，更為簡略成型，關(guān)于不能運用銅電極的地區(qū)來說，適當(dāng)不錯。

石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的規(guī)劃不同。石墨電極會運用相同的預(yù)留量，能削減機器加工的次數(shù)，能進(jìn)步模具的精準(zhǔn)度。石墨電極用處是比較多的，用戶完全可以依據(jù)本身的特色去挑選運用。

石墨電極的加工

機械加工方法：機械加工方法為國內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位采用的主要方法。石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進(jìn)行加工。

另外，石墨材料在機械加工時易產(chǎn)生灰粉飛揚，給加工設(shè)備和操作人員帶來不利的影響。石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計不同。

許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)。

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，石墨電極在市場上的發(fā)展越來越廣泛，逐漸的在市場上占據(jù)了主導(dǎo)地位。

石墨電極的材料根據(jù)其粒度，可以分成比例不同的等級，當(dāng)然，對于用戶來說，石墨電極的材料的選擇時非常關(guān)鍵的，因為它直接影響到了電加工的速度，所以，要根據(jù)不同的加工情況，選擇的石墨電極材料。