啟動(dòng)輸送機(jī)前，要做哪些檢查？

   其實(shí)整個(gè)操作流程下來(lái)，不管是操作前、操作中或是操作后，都是需要注意輸送機(jī)的整體工作狀態(tài)，否則的話就會(huì)出現(xiàn)問題，就好比本文要跟大家所講的，在啟動(dòng)輸送機(jī)前，大家一般都會(huì)做哪些檢查？要檢查以下幾個(gè)方面：

1、檢查傳被動(dòng)軸，與輸送帶是否完整結(jié)合；

2、檢查齒輪是否有過(guò)度磨損現(xiàn)象；

3、檢查輸送機(jī)系統(tǒng)所有需要清潔的部位；

4、檢查輸送帶底部懸垂部位于一定正常位置；

5、檢查所有的支撐滾輪皆能順利轉(zhuǎn)動(dòng)；

6、檢查齒輪和輸送帶嵌合處之間是否夾雜異物；

7、事前檢查輸送帶是否有異常磨損或損壞的情形；

8、檢查所有的支撐滑軌和側(cè)邊導(dǎo)引裝置是否有過(guò)度或異常磨損狀況；

對(duì)改向滾筒的優(yōu)化設(shè)計(jì)

     (1)優(yōu)化變量的選定

     設(shè)計(jì)變量的優(yōu)化是通過(guò)改變?cè)O(shè)計(jì)變量的數(shù)值來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)果的優(yōu)化的。每個(gè)設(shè)計(jì)變量都存在上下限，并定義出設(shè)計(jì)變量的變化范圍。在確保滾筒使用功能的前提下，應(yīng)盡量降低滾筒的質(zhì)量，并對(duì)在滾筒中占有較大質(zhì)量比重的構(gòu)件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。在此過(guò)程中，應(yīng)對(duì)滾筒中各個(gè)部分的構(gòu)件對(duì)滾筒剛度的影響進(jìn)行分析。

     (2)約束條件的確定

     約束條件又叫狀態(tài)變量，即“因變量”，是設(shè)計(jì)變量的函數(shù)。在設(shè)計(jì)滾筒時(shí)，為了確保其不發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，并將筒殼的徑向變形以及軸的撓度控制在一定范圍內(nèi)，并防止其發(fā)生疲勞損壞，將輪轂內(nèi)徑、輻板、軸、筒殼的蕞大應(yīng)力控制在疲勞極限范圍內(nèi)。所以，在不考慮滾筒的振動(dòng)特性時(shí)，以輪轂內(nèi)徑、輻板、軸、筒殼的蕞大等效應(yīng)力為狀態(tài)變量，確保軸的蕞大撓度小于軸長(zhǎng)的三千分之一。分析板鏈?zhǔn)搅魉€的特性：板鏈?zhǔn)搅魉€，大家平時(shí)應(yīng)該會(huì)經(jīng)常見的一種流水線，之所以會(huì)得到市場(chǎng)的認(rèn)可，筆者認(rèn)為，這主要還是因?yàn)橐韵碌膸讉€(gè)因素所決定的：1、該流水線的承載量會(huì)比較大。同時(shí)，對(duì)于筒殼的蕞大徑向變形而言，應(yīng)小于筒殼總長(zhǎng)度的三千分之一。

   輥筒規(guī)格的選擇

  (1)重量不同應(yīng)選擇合適直徑、長(zhǎng)度的輥筒，輥筒長(zhǎng)度可按用戶要求生產(chǎn)，一般情況下是貨物寬度 50mm，各種輥筒可適用于不同重量、長(zhǎng)度和不同要求的物料的輸送。

  (2)不同的使用環(huán)境應(yīng)選擇合適種類的輥筒，比如潮濕的環(huán)境應(yīng)選擇不銹鋼或塑鋼類型的輥筒。

  (3)在由轉(zhuǎn)彎輥道是應(yīng)考慮轉(zhuǎn)彎的半徑，以保障物料的順利輸送。

  (4)為確保貨物的平穩(wěn)輸送，必須任何時(shí)刻都至少有三支輥筒與輸送物保持接觸，對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。