指示燈顯示報(bào)警 指示燈顯示報(bào)警是指通過(guò)控制系統(tǒng)各單元上的狀態(tài)指示燈（一般由 LED發(fā)光管或小型指示燈組成）顯示的報(bào)警．根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈，即使在顯示器故障時(shí)，仍可大致分析判斷出故障發(fā)生的部位與性質(zhì)，因此．在維修、排除故障過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢杳這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。

加工中心安全事項(xiàng)

加工中心的技術(shù)含量較高，所以操作程序是復(fù)雜的，在操作過(guò)程中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，來(lái)保證加工中心的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為了確保加工中心的正常運(yùn)作，在使用加工中心時(shí)，我們應(yīng)該注意些什么呢。

1、開(kāi)機(jī)后，檢查開(kāi)關(guān)，按鈕和按鍵都是正常的，靈活的，如果加工中心是不正常的。

2、切勿戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件。不要戴手套來(lái)操作面板上的開(kāi)關(guān)和按鈕。您不能用濕手觸摸操作面板上的開(kāi)關(guān)和按鈕。

3、檢查電壓，油壓和氣壓是否正常。手動(dòng)潤(rùn)滑需要手動(dòng)潤(rùn)滑。

4、每天進(jìn)行日常維護(hù)。工作前檢查傳輸日志。啟動(dòng)加工中心前，檢查穩(wěn)壓電源是否處于自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)的狀態(tài)。

5、當(dāng)夾緊工件，注意的工件要注意的方向上的壓力板銷(xiāo)是否阻礙工具的移動(dòng)，檢查白色部分和異常的大小（如果高點(diǎn)）。使用壓力機(jī)加工工件時(shí)，請(qǐng)注意工具是否會(huì)銑削鉗口等。

6、正確測(cè)量并計(jì)算零件的坐標(biāo)系，并驗(yàn)證和驗(yàn)證結(jié)果。

7、必須驗(yàn)證程序中的工具是否與處理表中的工具一致，以避免錯(cuò)誤的工具。檢查的形狀和前部和后部各軸的尺寸是否符合加工工藝的要求，而如果你能擊中工件和夾具。

8、測(cè)試和單級(jí)測(cè)試切割，快速超控開(kāi)關(guān)必須放在較低檔位。

工作臺(tái)分為立式工作臺(tái)和臥式工作臺(tái)兩種。

（1）立式工作臺(tái)垂直表框軸垂直于地平面，音叉式工作臺(tái)的垂直結(jié)構(gòu)的大部分，內(nèi)框架結(jié)構(gòu)的一個(gè)O型圓盤(pán)式。（2）臥式工作臺(tái)外軸平行于地平面的水平表。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的構(gòu)成：

（1）轉(zhuǎn)角位置伺服控制：在位置伺服控制式工作臺(tái)，可發(fā)出指示，調(diào)整框的位置伺服位置，并具有所要求的頻率響應(yīng)。

（2）轉(zhuǎn)角速度伺服控制：在速度伺服控制模式表，可以根據(jù)給定的速度伺服調(diào)節(jié)指示各幀速率，并具有所要求的頻率響應(yīng)。

（3）工作臺(tái)限位告警：工作臺(tái)限制軟限幅和兩種限制：表硬軟限制在控制器面板上任意設(shè)定的極限值，當(dāng)桌角大于軟限值，限位報(bào)警指示和保護(hù)的軟件處理指令。努力限制是通過(guò)安裝在平臺(tái)上的限位開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)角桌大于硬限值，限位開(kāi)關(guān)，保護(hù)和報(bào)警電路接通工作表，表的保護(hù)。

（4）工作臺(tái)保護(hù)告警:工作臺(tái)的保護(hù)：功率放大器故障、工作臺(tái)越位、手動(dòng)應(yīng)急等。當(dāng)出現(xiàn)工作臺(tái)保護(hù)時(shí)，工作臺(tái)控制器響應(yīng)動(dòng)作為:工作臺(tái)表位置閉環(huán)控制電路的增益低，工作臺(tái)位置回路的輸入為零，切斷伺服功率放大器，從臺(tái)伺服電機(jī)和功率放大器，臺(tái)伺服電機(jī)線(xiàn)圈短路。

（5）轉(zhuǎn)角的實(shí)時(shí)顯示:顯示的數(shù)值實(shí)施階段的控制器可以工作臺(tái)轉(zhuǎn)角，一般0.01°角顯示分辨率。

（6）微機(jī)監(jiān)控:工作臺(tái)數(shù)字控制器采用微機(jī)數(shù)字控制，工作臺(tái)控制具有與上位微機(jī)接口的能力。工作臺(tái)控制器可以接受監(jiān)控器的指令或上位微機(jī)的指令，并可使工作臺(tái)的位置傳送到上位微機(jī)。

（7）緊急停車(chē):當(dāng)異常發(fā)生時(shí)，或當(dāng)操作員在必要的時(shí)候，可以按下緊急按鈕，工作臺(tái)控制系統(tǒng)的緊急關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)表進(jìn)入緊急停車(chē)狀態(tài)，在同一工位的控制與保護(hù)。

龍門(mén)加工中心電源加電及運(yùn)轉(zhuǎn)操作確認(rèn)事項(xiàng)

一、龍門(mén)加工中心電源加電時(shí)的確認(rèn)事項(xiàng)

(1)為了防止水切屑和塵埃的進(jìn)入應(yīng)關(guān)上控制柜和操作面板的門(mén)；

(2)在確認(rèn)龍門(mén)加工中心的可動(dòng)部分沒(méi)有人和障礙物的前提下方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床；

(3)電源加電時(shí)應(yīng)先打開(kāi)總的電源開(kāi)關(guān)然后再打開(kāi)操作面板的加電電源開(kāi)關(guān)。

二、龍門(mén)加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)操作上的注意事項(xiàng)

(1)電源打開(kāi)之后請(qǐng)按照說(shuō)明書(shū)的日常檢查要求進(jìn)行檢查調(diào)整；

(2)刀具應(yīng)按作業(yè)的內(nèi)容和機(jī)床的規(guī)格來(lái)選擇。另外容易磨耗的刀具往往會(huì)成為事故的原因，因此對(duì)這一類(lèi)的刀具不要使用；

(3)主軸在分度時(shí)因?yàn)橹鬏S在回轉(zhuǎn)不允許用手接觸主軸和刀具；

(4)確認(rèn)加工零件和刀具是否切實(shí)地被固定；

(5)不允許用手去接觸回轉(zhuǎn)中的加工零件和刀具；

(6)在加工過(guò)程中不能用手去清除切屑，要清除切屑應(yīng)在機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行；

(7)不要在拆除各種安全裝臵的情況下開(kāi)動(dòng)機(jī)床，另外盡量避免拆除機(jī)床防護(hù)殼防護(hù)板的情況下開(kāi)動(dòng)機(jī)床；

8)在裝拆刀具的時(shí)候必須把機(jī)床停下來(lái)后進(jìn)行；

(9)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不要接近和觸摸機(jī)床的可動(dòng)部分；

(10)不要用濕手去觸摸各種開(kāi)關(guān)因?yàn)檫@樣做是很危險(xiǎn)的；

(11)操作控制盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)按扭認(rèn)真的確認(rèn)以后方可運(yùn)轉(zhuǎn)操作。