氫氧化鈣設(shè)備消化器消化率過低原因?

一、一般石灰的活性度在300左右，也就是從噴水到石灰升溫到60度左右的時間大致是在3-4分鐘左右才開始釋放蒸汽開始消化，等消化完全沒有熱蒸汽和粉塵釋放需要8-9分鐘，也就是生石灰從消化配水到消化完全整個過程大概需要8-9分鐘，而且消石灰的比表面積越大，就越能提高混合料小球的生成率和穩(wěn)定性。消石灰制備是消石灰制粉加工的總稱，在當前市場發(fā)展和技術(shù)推動背景下，消石灰制備水平更上一個臺階，選擇應(yīng)用的消石灰制備磨粉機型號也越發(fā)豐富而多樣。

第二、普通的消化器對生石灰的消化時間不到一分鐘，只是起到了打濕的目的，并沒有開始反應(yīng)就被推出機倉，運輸至一次混合機，未消化完全的生石灰與其它原料（包括混合料、燃料、冷熱反礦）又一次在混合機內(nèi)加水一起進行混合，沒有消化好的生石灰會進一步消化，從而使造好的小球因生石灰消化發(fā)熱膨脹造成小球的破壞，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。桂林鴻程是實力雄厚、經(jīng)驗豐富的高新磨粉機廠家，可以為客戶供應(yīng)消石灰制備所需的優(yōu)質(zhì)石灰微粉磨設(shè)備，同時為客戶提供專業(yè)選型配置服務(wù)。從而影響了燒結(jié)過程中的透氣性和燒結(jié)礦的穩(wěn)定性，燒結(jié)礦中白點較多，結(jié)塊率低，致使反礦率較高造成燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO，與水反應(yīng)生成Ca（OH）2，發(fā)生膨脹并放出熱量，對改善混合料制非常有利。所以生石灰應(yīng)該進行提前消化。

化灰機使用特點

1.2.1、灰漿質(zhì)量好，石灰乳細膩，濃度調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)需要制定合理工藝控制石灰乳濃度。

1.2.2、由于內(nèi)部特殊設(shè)計的攪拌器，使石灰消化速度加快，消化率提高。一、消石灰制備石灰微粉磨作為行業(yè)內(nèi)技術(shù)精湛、實力雄厚的磨粉機廠家，為消石灰制備環(huán)節(jié)提供性能優(yōu)良、適應(yīng)生產(chǎn)的氫氧化鈣設(shè)備，石灰微粉磨正是其中的代表性成果，主要用于精深加工，實現(xiàn)石灰微粉規(guī)模化、系統(tǒng)化生產(chǎn)，助力企業(yè)創(chuàng)造更大利潤價值。充分利用了石灰消化放熱，在消化機中物料始終處于沸騰狀態(tài)，消化時熱損失小，消化速度非?？?，生石灰在15分鐘即可完全消化，由于消化溫度高，在其他工藝條件下不能消化的石灰也可以被完全消化。

1.2.3、機械化程度高，操作控制容易，設(shè)備結(jié)實耐用，不易出故障，使用壽命長，特別適用于輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)。

1.2.4、清渣非常便利，石灰漿從消化機排出后利用機械除渣，可將漿液中95%的灰渣分離。

1.2.5、勞動強度低，操作環(huán)境好，可實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

1.2.6、消化機在消化過程中不會產(chǎn)生有害廢氣，所排放的氣體為含有少量氫氧化鈣的水蒸氣，如需要去除，可通過選配除塵裝置進行除塵處理。

石灰消化器為何如何看重環(huán)保性能？

石灰消化器為何如此看重環(huán)保性能？為何企業(yè)在選購石灰消化器時，都把環(huán)保作為重要衡量因素？不僅為市場貢獻設(shè)備，同時也以為客戶提供服務(wù)，排憂解難、答疑解惑為自身努力的目標

石灰消化器，是熟石灰制粉生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，主要負責將生石灰消化成熟石灰，在這個環(huán)節(jié)，熟石灰的產(chǎn)能、粒度、純度都可控，因而石灰消化器的性能十分重要，石灰消化器是企業(yè)收獲可觀利潤價值的基礎(chǔ)保障。

而近幾年來，越來越多企業(yè)和設(shè)備供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)，環(huán)保已經(jīng)成為石灰消化器性能的一個重要因素，這一方面源于國家致力于建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型設(shè)備，環(huán)保觀念日益增強，整合產(chǎn)業(yè)及設(shè)備大環(huán)境如此，另一方面這也是因為環(huán)保愈發(fā)成為企業(yè)競爭實力焦點，環(huán)保石灰消化器，能夠降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，收獲更多的利潤，由此可見環(huán)保無論是收外界因素影響，還是自身實力增強需求而言，都是十分重要的。花板孔徑周邊要求光滑，用彈性脹圈固定除塵濾袋的花板孔徑公差為±0。