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數(shù)控機床加工前經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機床就能自動連續(xù)的進行加工,直至加工結(jié)束。數(shù)控機床的輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測,零件的檢驗等工作,勞動強度極大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是封閉式加工,即清潔,又安全。
數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)效率。
在數(shù)控車床加工五金件中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。然而數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點,其工藝范圍較普通機床寬得多。
數(shù)控車床剛性好,制造和對刀精度高,能方便和精準(zhǔn)地進入人工補償和自動補償,所以,能加工尺寸精度要求較高的零件。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難,易于與檢驗依據(jù)發(fā)生矛盾,增加了程序編制的難度。此外數(shù)控車削的刀具運動是通過gao精度插補運動和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的,再加上機床的剛性好和制造精度高,所以,它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓,加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。
工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象。數(shù)控車床廠家介紹故障原因:機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,產(chǎn)生放置不平穩(wěn),車削長軸時,貢獻材料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現(xiàn)象,尾座頂針與主軸不同心。
解決方案:使用水平儀調(diào)整機床的水平度,打下扎實的地基,把機床固定好提高其韌性,選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀,調(diào)整尾座。