化工回轉窯適用于煅燒化工熟料，分干法生產化工窯和濕法生產化工窯兩大類?；じG密封的方式有很多種方式，如氣缸頂板式、石墨塊密封、彈簧壓板密封、魚鱗片密封、雙柔式密封、多層魚鱗片密封，雙柔式加強型密封、盤根式密封、零泄漏密封等多種樣式。那種密封方式好，主要取決于化工窯密封要求達到什么樣。只要適合的柔性密封，能達到密封要求的就是好密封。所以就要求密封設計廠家根據每一條窯的生產工業(yè)不同做出不同的柔性密封。

化工回轉窯，該設備主要用于煅燒化工熟料，分干法生產化工窯和濕法生產化工窯兩大類?；せ剞D窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物?；じG密封的方式有很多種方式，如氣缸頂板式、石墨塊密封、彈簧壓板密封、魚鱗片密封、雙柔式密封、多層魚鱗片密封，雙柔式加強型密封、盤根式密封、零泄漏密封等多種樣式。

化工回轉窯的生產系統(tǒng)主要是考慮到其獨特的性能，這樣可以提高產品的燒制效率，在燒制結束后，可以將燒制后的氣體排出去，還可以起到保護環(huán)境，減少原料浪費的現(xiàn)象。同時也延長了使用壽命?；せ剞D窯的規(guī)格應根據對燒成系統(tǒng)產量的要求，結合原、燃料條件和預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。預熱器窯及預分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16?；せ剞D窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。預熱器窯及預分解窯的斜度?；せ剞D窯的主電機宜采用變速電動機，并需設置輔助傳動，輔助傳動應有備用電源。燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。國內化工窯密封廠家技術在熟料窯上的成功應用，解決了長期熟料窯頭尾密封的難題，它以匠心獨運的設計、方便實用的使用和檢修技術特點，顯示了其廣闊的發(fā)展前途。它以突出的運行可靠、方便維護檢修的特點，極大的改善了窯系統(tǒng)的熱工條件和崗位環(huán)境條件，穩(wěn)定了熟料窯的操作控制系統(tǒng)，從而創(chuàng)造出極佳的綜合經濟效益。