一般靜電除塵器處于負(fù)壓操作，易從外部漏入冷空氣，將導(dǎo)致煙氣變化、粉塵比電阻增大、收塵效率下降，故可從外部觀察檢查門、伸縮節(jié)、灰斗及下面排灰鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)等是否有明顯的漏風(fēng)處，并做好巡檢記錄。

 振打：振打裝置可及時(shí)清除積灰，以提高收塵性能，故應(yīng)檢查振打裝置的運(yùn)行情況，包括側(cè)面的陽(yáng)極及分布板振打電機(jī)運(yùn)行是否正常、減速機(jī)負(fù)載端連軸是否隨電機(jī)一并轉(zhuǎn)動(dòng)、頂部陰極振打的凸輪提升機(jī)構(gòu)是否存在銜接問(wèn)題、當(dāng)滑架和提升桿自由落下時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等。根據(jù)上述情況應(yīng)酌情處理，并做好相關(guān)記錄。為滿足超低排放的要求，電除塵器技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始被國(guó)內(nèi)很多電廠所應(yīng)用。

天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。所以，我們看電除塵器除塵效果的百分比時(shí)候，這里面也夾雜著振打揚(yáng)塵的顆粒物。

因此，對(duì)瀝青煙氣進(jìn)行凈化治理，使排放滿足大氣環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，是非常必要的，氧化瀝青廢氣通過(guò)管道或收集罩等其他形式，將無(wú)序排放的氣體組織起來(lái)，以便于后續(xù)工作的開(kāi)展。由于氧化瀝青廢氣一般都帶有溫度和粉塵，并含油一的焦油。板式塔主要目的降溫、除塵和截油。塔內(nèi)有多塊旋流板式分離部件。運(yùn)行時(shí)，水從塔頂部進(jìn)入，順?biāo)?nèi)旋板向下逐級(jí)流下，瀝青煙氣從塔底部引入向上逐級(jí)穿過(guò)塔板，瀝青煙氣和水在塔板上充分接觸進(jìn)行吸收、傳熱。由于氣體溫度過(guò)高，停爐后殼體或煙道在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)起散熱裝置的作用，工作人員在溫度沒(méi)降下來(lái)以前，不要接觸部件或進(jìn)入電場(chǎng)，以防熱。經(jīng)降溫、除塵及部分除油的廢氣進(jìn)入保藍(lán)等離子廢氣處理設(shè)備，由于瀝青的比電阻適宜．對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用．經(jīng)捕集后呈液體，等離子體技術(shù)凈化瀝青煙氣有較好的效果。

進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，除按條操作外，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下： 　　

1、停電、接地、懸掛警示牌同條。 　　

2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。 　　

3、先打開(kāi)放散管的閥門，后打開(kāi)上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開(kāi)下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。 　　

4、待電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。 5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘（操作順序同上第3條）。