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你知道鍍鉻和鍍硬鉻有什么區(qū)別嗎?
現(xiàn)在很多工件會(huì)選擇鍍鉻工藝,來(lái)使工件的硬度、外觀都有所提升。那么鍍鉻與鍍硬鉻有什么區(qū)別呢?漢銘表面處理來(lái)為大家解答:
1、鍍鉻與鍍硬鉻的鍍層厚度不同:
鍍鉻:鍍鉻的鍍層厚度為0.25-0.5μm。
鍍硬鉻:鍍硬鉻的鍍層厚度為一般在20μm以上。
2、特性不同
鍍鉻:鍍鉻具有很好的耐磨性和較好的耐熱性。
鍍硬鉻:鍍硬鉻的硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單,成本較低。
3、工藝不同
鍍鉻:鍍鉻的工藝是在溶液中鍍鉻時(shí),通過(guò)調(diào)整溫度和電流密度,并控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),獲得不同性能的鍍鉻層。
鍍硬鉻:鍍硬鉻的工藝是采用筒形電鍍陽(yáng)極,并在電鍍過(guò)程中定時(shí)對(duì)合金鋼零件進(jìn)行翻面和調(diào)換位置,以獲得鍍硬鉻層。
不銹鋼工件電鍍硬鉻的鍍后處理技巧是什么?
在不銹鋼工件電鍍硬鉻之后,應(yīng)該如何處理?漢銘表面處理公司來(lái)為您解答:
不銹鋼工件電鍍硬鉻的鍍后處理技巧有:
零件電鍍硬鉻處理后必須在4h內(nèi)進(jìn)行除氫處理,溫度為190qC,時(shí)間3h,以防止氫脆。
不銹鋼合金電鍍硬鉻工藝因鎢含量較高而具有特殊性,采用吹濕砂和停留較長(zhǎng)時(shí)間階梯小電流送電2種特殊方法處理,較好地解決了零件特別是復(fù)雜零件的漏鍍問(wèn)題,且結(jié)合力好,對(duì)不銹鋼基體損傷小。
電鍍硬鉻符合性能技術(shù)要求:試片斷裂后,無(wú)鍍鉻層與基體分離;在總面積為0.098m2上有不超過(guò)15個(gè)獨(dú)立點(diǎn)或凹坑且深度不大于8.47×10-3m;硬度≥850HV。
鍍硬鉻時(shí)出現(xiàn)三價(jià)鉻上升快的原因有哪些?
漢銘表明處理為大家分析鍍硬鉻時(shí)出現(xiàn)三價(jià)鉻上升快(造成溶液電阻加大,嚴(yán)重時(shí)電流升不上去。特別當(dāng)陽(yáng)極同時(shí)發(fā)生鈍化時(shí))的原因有哪些?
1、鍍硬鉻槽液鐵多時(shí),三價(jià)鉻增多
2、槽液鉻酐與硫酸比值硫酸高時(shí),三價(jià)鉻上升kuai
3、槽液溫度過(guò)高,三價(jià)鉻上升
4、鍍硬鉻陽(yáng)極導(dǎo)電不好
5、陽(yáng)極面積過(guò)小
6、陽(yáng)極處理時(shí)間太長(zhǎng)或經(jīng)常補(bǔ)鍍
7、鍍硬鉻工件內(nèi)圓或非鍍鉻部位腐蝕
8、槽鍍硬鉻內(nèi)掉入金屬雜質(zhì)
鍍硬鉻出現(xiàn)鍍件光亮度太差的原因有:
1、鍍硬鉻基本材料太粗糙
2、槽液硫酸濃度低
3、槽液溫度太低或太高
4、鍍硬鉻電源紋波系數(shù)大
如何提高活塞桿表面鍍硬鉻的質(zhì)量的方法
漢銘鍍硬鉻廠家為大家解答提高活塞桿表面鍍硬鉻的質(zhì)量的方法:
1、在鍍硬鉻時(shí),其活塞桿的均勻性是可以根據(jù)活塞桿陰極析出氫氣泡逸出的大小來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)陽(yáng)極布掛的稀密程度的。因?yàn)檫@樣鍍硬鉻可以使氫氣泡逸出均勻一致,從而使活塞桿上鍍覆厚度得到均勻。
2、在活塞桿人表面鍍硬鉻電鍍過(guò)程中,為了防止凸出點(diǎn)或邊緣放電,我們應(yīng)該在距離電源點(diǎn)6mm-12mm處裝上一個(gè)小陰極(保護(hù)、分流裝置)。但是在裝載時(shí),不可以安裝超過(guò)夾具的導(dǎo)電能力的小陰極。
3、活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍的過(guò)程中,應(yīng)將其活塞桿兩端裝上輔助陰極環(huán),水平放在調(diào)節(jié)架上,其高低可以用調(diào)節(jié)架上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。然后再水平吊入長(zhǎng)鍍槽中,這時(shí),其鍍槽的一端應(yīng)是具有夾持活塞桿的機(jī)構(gòu),這樣才可以將活塞桿通過(guò)軸桿外端螺母螺桿,來(lái)夾緊在夾持機(jī)構(gòu)的外端上。
4、采用水平旋轉(zhuǎn)裝卡鍍硬鉻法,因?yàn)檫@種方法可以改變活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍過(guò)程中的電鍍電路近似等值電阻電路,使電力線近似均勻分布、鍍硬鉻的鍍液的分散能力均有所改善。但是在使用時(shí),雖平放在地面上,并用絕緣材料制造了調(diào)節(jié)架,然后再改進(jìn)夾持的方法和導(dǎo)電的機(jī)構(gòu),后使活塞桿出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。