鋁硬質(zhì)氧化加工后廢雜鋁怎樣處理？

鋁氧化加工之后，我們會將那些符合使用要求的產(chǎn)品加以利用，但是在這個加工的過程中，也會產(chǎn)生一些廢雜鋁，對于這些鋁氧化加工中產(chǎn)生的廢雜鋁材料，如果白白地浪費掉就顯得太可惜了，那么我們應(yīng)當(dāng)如何來處理呢？

對于這個問題，想必有很多用戶朋友都非常感興趣，這是因為合理地利用材料，不僅可以提高材料的利用率，而且還能夠減少浪費，節(jié)省資源和成本，所以，對于用戶來說，是有著很多的好處的，那么，我們加下來就來分享一下鋁氧化加工后廢雜鋁的處理方式，

首先，我們需要根據(jù)這些鋁氧化加工中產(chǎn)生的廢雜鋁的屬性進行合理分類，分類完畢后，采用科學(xué)的分類堆放方式，然后進行分區(qū)存放，然后根據(jù)具體的情況計算出較好的用料公式，同時要確保產(chǎn)品的品質(zhì)，如果是廢鋁制品，還需要進行拆解后才可以利用。先是去除掉其他的雜質(zhì)之后，在經(jīng)過不同的處理步驟，比如清洗、破碎以及烘干等工序制成廢鋁料。

不過，有一些雜質(zhì)是比較難以去除的，其中，影響比較大的就是鐵類雜質(zhì)，豈會對于廢鋁的在利用產(chǎn)生非常不利的影響。如果鐵質(zhì)過多，將會嚴重影響其的性能。到目前為止，還沒有特別適合的方法來處理廢鋁中的過量鐵。不過，對于廢鋁的液化分離將會是一個新的發(fā)展方向，這種處理方法將能夠更合理地解決鋁氧化加工后所產(chǎn)生廢鋁的難題。

綜上所述，對于廢雜鋁的問題，我們可以采用不同的方法來處理。主要掌握了一定的處理方法，俺么對于鋁氧化加工后所產(chǎn)生的廢雜鋁，還講可以加工成資源，在得到重復(fù)利用。

鋁材對陽極氧化的影響

工業(yè)中使用的鋁合金有兩大類，即變形鋁合金和鑄造鋁合金。

1、 變形鋁合金  不同牌號的變形鋁合金具有不同的成分、熱處理工藝和相應(yīng)的加工形態(tài)，因此它們分別具有不同的陽極氧化特性。按照鋁合金系，從強度1xxx系純鋁到強度7xxx系鋁鋅鎂合金。      

1xxx系鋁合金又稱“純鋁”,一般不用于硬質(zhì)陽極氧化。但在光亮陽極氧化和保護性陽極氧化具有很好的特性。  　2xxx系鋁合金又稱“鋁銅鎂合金”，由于合金中的Al-Cu金屬間化合物在陽極氧化時易溶解，因此難以生成致密的陽極氧化膜，在保護性陽極氧化時，其耐腐蝕性更差，因此此系列的鋁合金不易陽極氧化。      

3xxx系鋁合金又稱“鋁錳合金”，不會使陽極氧化膜的耐腐蝕性下降，但是由于Al-Mn金屬間化合物質(zhì)點，會使陽極氧化膜呈現(xiàn)灰色或灰褐色。

4xxx系鋁合金又稱“鋁硅合金”，由于此合金含有硅成分，會使陽極氧化膜呈灰色，硅含量越高，顏色越深。因此也不易陽極氧化。      

5xxx系鋁合金又稱“鋁美合金”，是一種用途較廣的鋁合金系，耐蝕性也好，可焊性也好。此系列鋁合金可以陽極氧化，如果鎂含量偏高時，其光亮度不夠。典型的鋁合號：5052。      　　

6xxx系鋁合金又稱“鋁鎂硅合金”，在工程應(yīng)用尤為重要，主要用于擠壓型材，此系列合金可以做陽極氧化，典型的牌號：6063，6463（主要適用于光亮陽極氧化）。強度高的6061和6082合金的陽極氧化膜不能超過10μm，否則會使陽極氧化膜呈現(xiàn)淺灰色或黃灰色，其耐腐蝕性也明顯低于6063和6463。

2、鑄造鋁合金。鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量，陽極氧化膜都是呈深色的，不可能得到無色透明的氧化膜，隨著硅含量的增加，陽極氧化膜的顏色從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于陽極氧化。

鋁合金陽極氧化膜你知道多少

鋁不論是天然氧化，電化學(xué)氧化，化學(xué)氧化，堿性氧化，酸性氧化還是陽極氧化，它的氧化膜的構(gòu)成成分都是一樣的，主要是Al2O3組成。這層膜的構(gòu)成，能保護鋁基體不被繼續(xù)氧化腐蝕，不會像鐵一般經(jīng)年后都是鐵銹。人們正是發(fā)現(xiàn)了這一點，就開始在這層膜上做起了文章。

鋁合金的陽極氧化膜主要有兩種類型：壁壘型陽極氧化膜和多孔型陽極氧化膜，而我們能加以利用的是多孔型陽極氧化膜。多孔型陽極氧化膜是由兩部分組成——多孔層和阻擋層。多孔層，顧名思義就是有很多小孔的膜層，其孔洞半徑以微米計。阻擋層，存在于鋁基體和多孔層中間，無孔致密，隔絕外界空氣，其和壁壘型陽極氧化膜是一樣的結(jié)構(gòu)，但是不能理解為就是壁壘型陽極氧化膜。那么，其有哪些性質(zhì)呢？

1、多孔型陽極氧化膜為二層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層是純度較高的三氧化二鋁，致密的薄的玻璃狀膜，厚度約0.01~0.05mm，硬度較高；外層是含水的三氧化二鋁（Al2O3·H2O）膜。

2、氧化膜與基體結(jié)合牢固，因為氧化膜是由基體金屬生成的，與基體金屬結(jié)成為一個整體。

3、氧化膜孔隙多，孔隙成錐形毛細管狀，孔徑自內(nèi)向外變大。因而，它具有很好的吸附能力，易染成各種顏色，加強裝飾作用；與涂料結(jié)合力強，適于作涂裝底層；為提高耐蝕性能，應(yīng)進行封孔處理。

4、氧化膜是絕緣體，當(dāng)膜厚1μm時，擊穿電壓為25V；純鋁氧化膜的電阻率為109Ω/cm2。

5、氧化膜耐熱性能優(yōu)良，耐熱可高達1500℃，其熱導(dǎo)率比金屬低。

6、氧化處理后，工件的尺寸稍有增大，因為三氧化二鋁的體積比鋁的體積大。

鋁表面氧化處理工藝缺陷及解決辦法

鋁表面氧化處理工藝缺陷及解決辦法

鋁及鋁制品的外觀缺陷往往是造成返工的重要原因，而在鋁制品的生產(chǎn)過程中，常常見到的缺陷有以下幾類：1．條紋狀缺陷，如黑色線條；2．表面斑點、腐蝕；3．表面油污、異色等。幾點缺陷成因。

(鋁表面氧化處理一)斑點缺陷

在氧化之前，如果在鋁材表面濺上酸、堿溶液，或者受到酸霧、堿霧的影響，則容易在其表面出現(xiàn)白點，如果腐蝕比較嚴重則出現(xiàn)圓形斑紋，如果其橫截面沒有晶體之間的腐蝕現(xiàn)象，則為堿腐蝕，如果晶體之間出現(xiàn)腐蝕則為酸腐蝕。所以控制的方法是盡量將鋁材放在干燥的環(huán)境當(dāng)中。