另一種是空氣噴涂，這是目前涂料涂裝施工中采用得比較廣泛的一種噴涂加工工藝。利用壓縮空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負壓，負壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜?？梢援a(chǎn)生均勻的漆，涂層細膩光滑；操作簡便，對于零部件的較隱蔽部件，也可均勻地噴涂。

還有一種是靜電噴涂加工，利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。

噴涂加工涂層的硬度取決于涂層的強度，耐磨性和使用壽命。在許多情況下，需要涂層的硬度，并且涂層的硬度不僅通過噴涂材料的性質(zhì)，而且通過噴涂方法確定。設(shè)備、工藝和噴涂條件等諸多因素，它與噴涂材料的硬度不同，但也不同于基體材料的硬度，涂層方法的硬度測定有其自身的特殊性。

硬度是材料在外力，劃痕，磨損或切割等條件下抵抗塑性變形的能力。它由彈性模量，屈服強度，變形強度等物理性能組成不同程度的復(fù)合材料機械性能，硬度測量方法可分為靜態(tài)測量法。

噴涂加工過程中形成顆粒成因的分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良;前處理槽液殘渣粘附在型材表面，水洗不凈到位;涂裝前鉻化料放置時間較長，表面吸附著粉塵;新燒掛具使用不當，導(dǎo)致鉻化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含雜質(zhì);噴涂現(xiàn)場和固化爐（詞條“固化爐”由行業(yè)大百科提供）不潔凈有懸浮物。 　　

要在噴涂加工過程中減少顆粒的形成，做好以下幾項控制措施會大大改善這一缺陷：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，確保前處理到位;定期倒槽，清理殘渣，延長純水洗時間;鉻化料上排后仔細;新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用;回收粉宜過篩后使用;車間實行6S管理，保存噴涂現(xiàn)場整潔，定期清理固化爐。

噴涂加工一般以多少真空為目的，大致分為以下3點： (1）利用真空的壓力差所產(chǎn)生的物理能量（容品蒸發(fā)）。 ( 2 ）增大在真空中釋放的金屬原子的飛行距離（減少在真空容器內(nèi)由于釋放的金屬原子與氣體碰撞而產(chǎn)生能盤的損失）。 （3）防止由于飛出的金屬原子與氣體分子磁扭而發(fā)生的化學(xué)變化（防止與空氣碰撞產(chǎn)生氧化、氮化）。 鎮(zhèn)江鴻德電子科技有限公司作為專業(yè)的噴涂加工廠家，將的整理噴涂工藝，歡迎大家了解。