井下充填管表面無(wú)損檢測(cè)

井下充填管的表面無(wú)損檢測(cè)方法選用原則：對(duì)鐵磁性材料井下充填管，應(yīng)選用磁粉檢測(cè)；對(duì)非鐵磁性材料井下充填管，應(yīng)選用滲透檢測(cè)。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行；對(duì)有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。表面無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，其探測(cè)對(duì)象和應(yīng)用場(chǎng)合一般如下：

1）井下充填管材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。

2）重要對(duì)接焊縫表面缺陷檢測(cè)。

3）重要角焊縫表面缺陷檢測(cè)。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測(cè)。

5）井下充填管彎制后表面缺陷檢測(cè)。

6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。

7）設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。

8）雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)。

9）當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測(cè)。

井下充填管涂層質(zhì)量的控制

井下充填管涂層質(zhì)量的控制通常分三個(gè)階段進(jìn)行。即涂層前控制、涂層施工過(guò)程和涂層后根據(jù)涂層的失效程度控制。

其中涂層前和涂層施工過(guò)程中的控制非常重要，可以說(shuō)是起到?jīng)Q定性的作用，而涂層后的質(zhì)量控制實(shí)際上是對(duì)前兩個(gè)階段的反饋，是屬于一種質(zhì)量缺陷成因的查找手段。

因此，操作工在整個(gè)涂層施工過(guò)程中，要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行。

井下充填管的真?zhèn)舞b別

如何鑒別井下充填管真?zhèn)尾⒉皇且患y事，只要仔細(xì)檢查，就可以查明，劣質(zhì)產(chǎn)品還沒有得到政府專門機(jī)構(gòu)的確認(rèn)（也就是省級(jí)和部級(jí)機(jī)構(gòu)的專家產(chǎn)品鑒定）。他們?yōu)E用專業(yè)術(shù)語(yǔ)、演講或廣告，看起來(lái)很漂亮，如超級(jí)耐磨井下充填管，高耐磨，高耐磨材料，高耐磨產(chǎn)品或超級(jí)耐磨，超耐磨材料，超級(jí)WEA。耐R產(chǎn)品、新型耐磨材料、超硬耐磨材料、抗沖刷材料、新型耐磨產(chǎn)品、超硬耐磨產(chǎn)品、抗沖刷產(chǎn)品等。

井下充填管一般分為75種瓷器和95種瓷器。75瓷器是中國(guó)第一次開發(fā)的起始產(chǎn)品。工藝條件差，燒結(jié)溫度低，工藝也較差?，F(xiàn)在，除了一些地方，大部分都沒有使用。產(chǎn)品常被賣給市場(chǎng)和消費(fèi)者。95，公式先進(jìn)合理。采用高溫電窯燒結(jié)。自動(dòng)推進(jìn)，燒結(jié)溫度在1600℃以上，其羅克韋爾硬度（HRA）可達(dá)85～90，用于火電廠制粉系統(tǒng)設(shè)備，是其他耐磨材料耐磨性的十倍甚至幾十倍。

為了讓每個(gè)人都知道真假，他們宣傳的“超級(jí)耐磨剛玉陶瓷”，首先是質(zhì)量，因?yàn)樗呐浞讲缓侠?，生產(chǎn)設(shè)備陳舊，車間型生產(chǎn)，所以這種瓷器從外觀上看，是質(zhì)量差的產(chǎn)品。