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八駿合金鋸片
八駿合金鋸片
東莞八駿刃具有限公司,專業(yè)生產(chǎn)合金鋸片生產(chǎn)廠家,近20年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),如今無論工藝水平,還是切削質(zhì)量,均達(dá)到國(guó)外同類水平。
八駿刃具有限公司,專業(yè)生產(chǎn)八駿牌系列合金鋸片,主要用于,板材切割、實(shí)木切割、鋁合金切割、百葉窗鋁材切割、塑膠PVP切割、金屬切割等一系列的合金鋸片。
八駿合金鋸片材料主要選用日本SKS基材,德國(guó)盧森堡KCRO5合金,還有一系列了的進(jìn)口自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器,每片合金鋸片都經(jīng)過40多到工序,并做到每片檢查,做到片片精品。
選擇八駿合金鋸片,共謀雙贏,互惠互利是我們長(zhǎng)期合作的目標(biāo),選擇八駿合金鋸片,是真誠(chéng)專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。
磨圓鋸片時(shí)合金砂輪的選擇
磨圓鋸片時(shí)合金砂輪的選擇
磨圓鋸片時(shí)合金砂輪的選擇:
1.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱,因此磨削圓鋸片時(shí)自銳性能夠好,不易堵塞、磨削力少、磨削溫度低,缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負(fù)荷磨削。
2.陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑,切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削圓鋸片鋸齒表面較粗、成本較高。
3.金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷,但銳性差,易堵塞。
4.磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細(xì)砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,反之砂輪易于堵塞。
5.砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大,硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高,不利于表面散熱,但有利于提高圓鋸片的加工精度及耐用度。
6.砂輪濃度選擇是重要特性,它對(duì)圓鋸片磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但較好的結(jié)合劑濃度范圍也會(huì)更好。
非標(biāo)鋸片定制找八駿刃具
非標(biāo)鋸片定制找八駿刃具
什么是非標(biāo)鋸片,非標(biāo)鋸片一般是指切割一些特殊的材料時(shí),用常規(guī)鋸片切出來達(dá)不到理想效果,或者不好切,這是要調(diào)整鋸片的規(guī)格,往往這些都是非常規(guī)鋸片,我們稱之為非標(biāo)鋸片。我們平時(shí)所用的普通合金鋸片一般都是普通合金鋸片,用途范圍相對(duì)比較廣,切割木頭、木板、鋁合金、銅、鐵。
上周八駿刃具客服接待一位需要定制非標(biāo)鋸片的客戶,給我們提供圖紙,告訴我們按照?qǐng)D紙定制非標(biāo)鋸片,八駿刃具為了給客戶做出滿意的鋸片,向客戶提出定制非標(biāo)鋸片的幾個(gè)參數(shù)。
1、 鋸切的機(jī)器,以及切割的方式;
2、 法蘭盤的大?。?
3、 切割材料的大小,形狀;
4、 切割的要求;
5、 機(jī)器的轉(zhuǎn)速。
合金鋸片磨損的情況分析
合金鋸片磨損的情況分析
合金鋸片也是屬于一種消耗品,它不是一次性產(chǎn)品,但是也會(huì)有個(gè)磨損的過程,作為國(guó)內(nèi)合金鋸片生產(chǎn)企業(yè)東莞八駿刃具有限公司為你分析造成鋸片磨損的主要問題;
1.機(jī)械磨損這種磨損是指工件或切削刃帶的磨損,它標(biāo)志著刀具表面具有不同的深度和凹槽。工件或切削刃帶有較高的刀具與工件的硬度比,因此刀具更容易磨損,因此刀具必須具有更高的硬度以提高其耐磨性。
2,粘接磨損在切削塑料材料,切削和后刀面以及后切削粘性時(shí),刀具表面或顆粒的局部強(qiáng)度被切割或工件粘接帶被刷磨以使刀具磨損。
3.擴(kuò)散磨損擴(kuò)散磨損是指在高溫切削過程中合金元素在刀具和工件之間的相互擴(kuò)散,這降低了刀具材料的物理和機(jī)械性能,并導(dǎo)致刀具磨損增加。擴(kuò)散是一種化學(xué)磨損。
4,相變磨損合金鋸片采用不同材料,熱處理工藝不良或基板過薄,在一定的高速切削摩擦過程中,基板或材料在溫度超過相變溫度時(shí),合金鋸片邊帶會(huì)加速磨損,從而失去切割能力。
5.氧化磨損氧化磨損是一種化學(xué)磨損。當(dāng)其處于800度或更高的摩擦溫度時(shí),空氣中的氧和合金中的鈷,碳化鎢,碳化鈦等被氧化而引起工具磨損。
6,磨損工具的堆積在精度不高或進(jìn)給速度過快,砂輪選擇等因素或刀片未磨削刀具的切削過程中沖擊載荷或材料韌性,刀具面角度將從邊緣下降因素形成。
7.焊接過程中溫度過高或其他因素破壞了合金的金相組織。高密度超細(xì)合金在焊接過程中淬火和淬火,或溫度過高,導(dǎo)致合金開裂,合金晶體粗化,基體變形,降低合金強(qiáng)度和耐久性。
8.角度設(shè)計(jì)與切割物體不一致,導(dǎo)致工具磨損。不同的硬度和各種塑料材料不適合選擇合適的合金,并且切割對(duì)象的硬度不受干切割過程中每個(gè)表面的角度的影響。
9.磨刀精度和工藝影響磨損,合金圓鋸片是高精度切削刀具,任何主刃帶和輔助邊緣帶,端面切削直面,或徑向切削代替一條切削線,形成每一個(gè)合金減少它在切割點(diǎn)或深度等許多點(diǎn)使用的效果。