復(fù)模液體硅膠應(yīng)用中遇到的常見問題：

出現(xiàn)拉力差現(xiàn)象：因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型.硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體)，因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。08mm的厚度，所以在有滑動配合的位置上，單邊的間隙要控制在0。

蘇州浩升模型制造有限公司，是一家提供專業(yè)CNC手板模型加工制作、小批量硅膠復(fù)模，低壓灌注小中量生產(chǎn)，3D打印、產(chǎn)品抄數(shù)設(shè)計為一體的技術(shù)服務(wù)企業(yè)。公司致力于為各大客戶解決完整的產(chǎn)品設(shè)計及樣板驗證配套方案。

可以更好的將電鍍效果應(yīng)用在我們的設(shè)計上，也更合理的應(yīng)用在我們的設(shè)計上，可以為以后的工作帶來一些方便。通過這種工藝的處理我們通?？梢缘玫揭恍┙饘偕珴傻男Ч绺吖?，亞光等，搭配不同的效果構(gòu)成產(chǎn)品的效果的差異性，通過這樣的處理為產(chǎn)品的設(shè)計增加一個亮點。3mm以上，才能達到滿意的效果，這是我們對電鍍件配合時需要作的關(guān)注。

1.退火:塑料成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60°C，保溫2h。?1、如果可以分件，建議作成不同的部件，之后裝配成一個零件，在形狀不復(fù)雜并且組件有批量的條件下的情況下，開一套小的模具注射的費用會形成比較明顯的價格優(yōu)勢，?2。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20min的處理即可。