油霧收集器選型：

　全封閉機床：風(fēng)量Q（m3/min）=（W×D×H）α　

　　　　　 W×D×H：加工腔體體積（m3）　

α：加工腔體每分鐘的換氣量（回/min）（經(jīng)驗定數(shù)）

　　◇加工時間一個小時以上的，α＝5

　　◇加工2-3分鐘，取8

　　◇加工2分鐘以內(nèi)，取10

中式油霧凈化器：

應(yīng)用范圍：

　 冶金業(yè)中軋機乳化液油霧、緊固件冷鐓機、CNC非恒溫車間、工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設(shè)備板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深件的沖壓壓鑄機。　　　

油霧收集系統(tǒng)利用機械過濾和靜電沉淀技術(shù)相結(jié)合，進行大風(fēng)量的油霧凈化處理。

　 采用不銹鋼機械除霧器，進行油霧預(yù)處理，利用靜電沉淀技術(shù)，處理的顆粒范圍（0.01um-3um）

　 捕集對象：水溶性·油性冷卻液

　 捕集方式：旋回流分離 機械除霧 靜電沉淀

蘇州騰宇環(huán)境專業(yè)從事環(huán)保設(shè)備生產(chǎn) 靜電油霧凈化器特點

      效率節(jié)能,油霧凈化效率大于99%。

　　長年使用,無耗材。改善工作環(huán)境,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

　　保護員工的身心健康,減少職業(yè)病的的產(chǎn)生。

　　油霧清潔器能將冷鐓機機床產(chǎn)生煙霧的那部分冷卻油回收利用,降低生產(chǎn)成本。

油霧由風(fēng)機吸入靜電式油霧凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留 而被收集。當(dāng)氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油霧氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負(fù)極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，終排出潔凈空氣；同時在高壓發(fā)生器的作用下。但是一般情況下安裝于頂部油霧凈化效果更佳。而較大顆粒由于它更容易被控制的性質(zhì)，很容易就被的吸霧材料阻擋，就可以直接通過回流口收回了。

安裝場所

1、機械工廠（包括CNC車床、加工中心、外圓磨床、齒輪磨床、電火花加工機床、磨床、鏡片研磨機、壓鑄機等）2、發(fā)電廠3、鍛壓工廠4、軸承廠5、熱磁電子廠6、真空設(shè)備廠7、超聲清洗設(shè)備廠8、五金機械廠

蘇州騰宇環(huán)境專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備 油霧凈化器是一種應(yīng)用于機械加工中用冷卻劑冷卻工件而產(chǎn)生煙霧的收集設(shè)備，設(shè)備體積小，收集達 95%以上?？梢詰?yīng)用于機械加工中各種油霧/煙氣的收集處理。離心分離攔截液相霧氣：在氣流中由不同的工作件定向收集介質(zhì)對象，不同的介質(zhì)選用合適的過濾結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。 設(shè)備原理: 油霧凈化器采用機械分離和靜電沉積技術(shù)。機械分離是使含油霧的氣體與擋板濾網(wǎng)撞擊或者急劇的改變氣流方向，利用的是慣性力分離油霧的原理