平面磨床使用粘度為46號(hào)液壓油。

新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。

每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在低與高線之間。

液壓馬達(dá)啟動(dòng)前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。

須先開(kāi)吸磁后開(kāi)液壓。

北京凱碩恒盛作為一家專業(yè)制做平面磨床的公司，多年來(lái)，我們都以專注的精神，在業(yè)內(nèi)奠定了專業(yè)地位和堅(jiān)實(shí)的市場(chǎng)基礎(chǔ)。竭誠(chéng)歡迎廣大顧客前來(lái)我公司洽談業(yè)務(wù)。

平面磨床怎么提升工作效率

改良工件的裝夾、壓緊方式，能用快速卡具的不用傳統(tǒng)壓板；縮短上下工件的人工輔助時(shí)間；

選擇適合的刀具。能用組合刀具一次完成的工序，不用單一刀具。比如鉆孔和倒角，就可以使用組合刀具一次完成；

正確選擇刀具的切削速度。切削速度過(guò)低，單個(gè)工件加工時(shí)間長(zhǎng)，效率低；過(guò)高又會(huì)使刀具壽命變短，增加換刀、對(duì)刀的次數(shù)，總體下來(lái)效率也低，實(shí)際選擇可參考刀具的使用參數(shù)；

優(yōu)化加工程序。一個(gè)零件的加工，一般可以編出幾個(gè)不同的程序，但是程序之間就有區(qū)別。能夠使用快速定位實(shí)現(xiàn)的機(jī)床移動(dòng)，就盡量不使用加工進(jìn)給的方式；對(duì)于長(zhǎng)形工件，還可以通過(guò)調(diào)整刀具加工的起始方向，來(lái)減少機(jī)床的空走行程，意思就是說(shuō)在上一道工序加工完成，開(kāi)始換刀做下一道工序，就從此段開(kāi)始接著加工，不用再空走到另一段開(kāi)始加工。

以上內(nèi)容由北京凱碩恒盛科技有限公司為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

平面磨床提升工作效率的方法有

減少數(shù)控機(jī)床對(duì)單一工件的加工任務(wù)，就是縮短總的加工時(shí)間，從而提率；比如工件上有少數(shù)幾個(gè)螺紋通孔，就比較適合機(jī)床操作員徒手加工，當(dāng)工件夾好，開(kāi)始運(yùn)行程序的時(shí)候，操作者就可以輔以手動(dòng)攻絲；

另外，倘若數(shù)控機(jī)床加工的零件相似，區(qū)別不大時(shí)，可以考慮將刀庫(kù)中的同一位置放同一把刀具不變，在不同程序中盡量采用同一刀具號(hào)編程，此法可節(jié)省更換加工程序時(shí)換刀、對(duì)刀的時(shí)間，從而提率

北京凱碩恒盛科技有限公司本著多年發(fā)光字制作的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專注l平面磨床生產(chǎn)，先進(jìn)的發(fā)光字生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！?。?

平面磨床上磨削加工的2種裝夾方式

凱碩——專業(yè)平面磨床供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。

（1）墊彈性墊片裝夾方式

在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度要求。

（2）用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性

采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。