風(fēng)電塔筒就是風(fēng)力發(fā)電的塔桿，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中主要起支撐作用，同時(shí)吸收機(jī)組震動(dòng)。塔筒主要材質(zhì)為：Q345E、Q345D、Q345C的厚板材，法蘭材質(zhì)為Q345D或Q345E，為環(huán)形鍛件。供應(yīng)風(fēng)電塔筒Q345鋼的生產(chǎn)企業(yè)主要有萊鋼、舞鋼、酒鋼、興澄特鋼、鞍鋼和寶鋼等，舞鋼2011年生產(chǎn)風(fēng)電用鋼50.1萬噸，酒鋼25萬噸，生產(chǎn)技術(shù)難度不大，在國內(nèi)一般大型厚板企業(yè)均具有生產(chǎn)能力。

       隨著風(fēng)電事業(yè)的迅猛發(fā)展，兆瓦級機(jī)組設(shè)計(jì)越來越大，從1.5MW逐步發(fā)展到3.0MW，目前5.0MW的機(jī)組設(shè)計(jì)也在試驗(yàn)中。設(shè)計(jì)應(yīng)用比較成熟的多為1.5MW和2.0MW級地機(jī)組。隨著機(jī)組級別的加大，塔筒鋼板厚度的設(shè)計(jì)也在增大，尤其是在塔筒基礎(chǔ)環(huán)和筒體下段部位，鋼板厚度多為30mm至40mm之間，材質(zhì)一般根據(jù)風(fēng)場環(huán)境不同選擇分別選擇Q345C、Q345D和Q345E。

       厚板焊接金屬填充量較大，在施工條件允許的情況下應(yīng)盡量選擇效率比較高的焊接方法。風(fēng)電塔筒筒體主要焊接工作一般為縱向焊縫和環(huán)向焊縫，埋弧自動(dòng)焊具有焊接、焊接質(zhì)量好以及勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)，從而很好地滿足生產(chǎn)要求。但由于受到焊接環(huán)境、焊接材料和操作等因素的影響，埋弧焊也容易出現(xiàn)一些常見的缺陷，如氣孔、未融合、未焊透和裂紋等。

       以提高鋼坯質(zhì)量為重點(diǎn)，轉(zhuǎn)爐采取精料方針，控制入爐鐵水的成分和溫度，提高終點(diǎn)冶煉命中率，嚴(yán)格控制鋼種脫氧產(chǎn)物。精煉強(qiáng)化快速造還原渣的工藝操作，進(jìn)行深脫硫，降低鋼中有害元素含量。連鑄控制合理匹配的注溫注速，以及二冷區(qū)的比水量，減少鑄坯缺陷，提高鑄坯實(shí)物質(zhì)量。針對加熱爐爐型及燃料特點(diǎn)，在爐膛溫度的控制上，考慮到因鋼坯出爐溫度高，造成精軋待溫時(shí)間長，中間坯二次氧化鐵皮厚、鐵皮結(jié)構(gòu)不易剝離，容易造成二次鐵皮壓入，所以降低了板坯出爐溫度，由原來較高的出爐溫度1180-1220℃，降到1120-1160℃。