外壁防腐涂料：管道外壁涂料的種類及應(yīng)用前提。

內(nèi)壁防腐層：為防止管道內(nèi)腐蝕，減少摩擦，提高生產(chǎn)能力，在管道內(nèi)壁涂一層薄膜，常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂。涂層厚度為0.038-0.2mm，為保證涂層與管壁結(jié)合牢固，必須對管內(nèi)壁進(jìn)行處理。20世紀(jì)70年代以來，不管是國內(nèi)還是國外，鋼管外壁的防腐涂料都選擇了相同的涂料，這讓這種涂料成為了一種鋼管防腐處理的一種趨勢。

防腐鋼管的防腐方法你了解多少？防腐鋼管的防腐方法一般都是使用涂層防腐，以下我們來了解下關(guān)于涂層防腐的知識(shí)。防腐鋼管的防腐方法一般都是使用涂層防腐，以下我們來了解下關(guān)于涂層防腐的知識(shí)。1.外壁防腐涂層；管道外壁涂層材料種類和使用條件。2.內(nèi)壁防腐涂層，為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。

3PE防腐管內(nèi)防腐的方式

內(nèi)壁環(huán)氧粉末內(nèi)防腐。根據(jù)環(huán)氧粉末廠家提供的固化時(shí)間要求，控制噴涂和冷卻之間的距離，保證固化時(shí)間，使環(huán)氧粉末涂層固化，固化后直接水冷卻，冷卻后的鋼管進(jìn)入下管平臺(tái)，終檢合格后，作出標(biāo)識(shí)倒入成品區(qū)。內(nèi)壁IPN8710防腐，鋼管內(nèi)壁IPN8710防腐主要用來輸送飲用水，IPN8710-1防腐涂料有著涂膜結(jié)構(gòu)致密，而酸、堿、鹽、防銹性能優(yōu)異、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)，

3PE防腐管的使用優(yōu)勢

3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，