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湖州鋅壓鑄招聘師傅免費(fèi)咨詢

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-24 06:20  






蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家,同時(shí)從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.


排出口通常又細(xì)又長(zhǎng)(大約0.13毫米),因此熔融金屬可以很快冷卻減少?gòu)U棄物。在壓鑄工藝中不需要使用冒口,因?yàn)槿廴诘慕饘賶毫芨?,可以保證從澆口源源不斷地流入模具內(nèi)。排除措施:1、遵守合金熔煉規(guī)范,合金液過(guò)熱時(shí)間太長(zhǎng),降低澆注溫度。由于溫度的關(guān)系,對(duì)于模具來(lái)說(shuō)重要的材料特性在于抗熱振性以及柔軟性,其它的特征包括淬透性、切削性、抗熱裂性、焊接性、可用性(特別是對(duì)于大型模具)以及成本。

模具壽命直接取決于熔融金屬的溫度以及每個(gè)循環(huán)的時(shí)間。用于壓鑄的模具通常是使用堅(jiān)硬的工具鋼制造而成的,因?yàn)殍T鐵無(wú)法承受巨大的內(nèi)部壓力,所以模具價(jià)格昂貴,這也導(dǎo)致開模成本很高。在更高溫度下壓鑄的金屬需用使用更加堅(jiān)硬的合金鋼。

壓鑄過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的主要缺陷包括磨損和侵蝕。其它缺陷包括熱裂以及熱疲勞。當(dāng)模具表面由于溫度變化太大出現(xiàn)缺陷時(shí),就會(huì)產(chǎn)生熱裂。而使用次數(shù)太多后,模具表面出現(xiàn)的缺陷則會(huì)產(chǎn)生熱疲勞


鋅:容易壓鑄的金屬,制造小型部件時(shí)很經(jīng)濟(jì),容易鍍膜,抗壓強(qiáng)度、塑性高,鑄造壽命長(zhǎng)。

鋁:質(zhì)量輕、制造復(fù)雜和薄壁鑄件時(shí)尺寸穩(wěn)定性高,耐腐蝕性強(qiáng),機(jī)械性能好,高導(dǎo)熱以及導(dǎo)電性,高溫下強(qiáng)度依然很高。

鎂:易于進(jìn)行機(jī)械加工,強(qiáng)度重量比高,常用壓鑄金屬中輕。銅:硬度高,耐腐蝕性強(qiáng),常用壓鑄金屬中機(jī)械性能z好,抗磨損,強(qiáng)度接近鋼鐵。

鉛和錫:密度高,尺寸精度極高,可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛(wèi)生方面的考慮,這種合金不能用作食品加工、儲(chǔ)存設(shè)備。鉛錫銻的合金(有時(shí)也含一點(diǎn)銅)可以用來(lái)制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。

擦傷

特征:順著脫模方向,由于金屬粘附,模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡,嚴(yán)重時(shí)成為拉傷面。產(chǎn)生原因:1、型芯、型壁的鑄造斜度太小或出現(xiàn)倒斜度。2、型芯、型壁有壓傷痕。3、合金粘附模具。4、鑄件頂出偏斜,或型芯軸線偏斜。5、型壁表面粗糙。6、涂料常噴涂不到。7、鋁合金中含鐵量低于0.6%。6、正確設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),在滿足成型良好的條件下,盡可能用較小的壓射速度。排除措施:1、修正模具,保證制造斜度。2、打光壓痕。3、合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),避免金屬流對(duì)沖型芯、型壁,適當(dāng)降低填充速度。4、修正模具結(jié)構(gòu)。5、打光表面。6、涂料用量薄而均勻,不能漏噴涂料。7、適當(dāng)增加含鐵量至0.6~0.8%。


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