d型渣漿泵我公司是生產(chǎn)工礦水泵的專業(yè)性企業(yè)，公司先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和真誠的創(chuàng)業(yè)精神為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品奠定了堅實的基礎(chǔ)，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系及完備的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。如果遇個別情況，采用單向擴(kuò)散的擴(kuò)散段，擴(kuò)散角θ可取8°~12°。產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5657－1995設(shè)計制造，企業(yè)技術(shù)力量雄厚，建有先進(jìn)的計算機(jī)控制性能測試系統(tǒng)，擁有立車、鏜床、磨床、龍門銑床等專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。d型渣漿泵

d型渣漿泵同系列、同一口徑的泵，D,應(yīng)盡量取得相等，以使密封環(huán)能夠通用，提高泵的通用化程度。

4)確定葉輪的葉片數(shù)z與葉片包角φ。葉輪葉片數(shù)的多少會影響泵揚(yáng)程的高低。用速度系數(shù)法設(shè)計葉輪時，因為速度系數(shù)是從現(xiàn)有泵的參數(shù)

上統(tǒng)計得來的，而現(xiàn)有泵的葉片數(shù)z與比轉(zhuǎn)速n,之間存在著一定的關(guān)系，因此泵葉輪葉片數(shù)z也可根據(jù)比轉(zhuǎn)速n。按照這關(guān)系確定。離心泵葉輪的葉片數(shù)與比轉(zhuǎn)速之間關(guān)系見表4-2。

          表4-2離心泵葉輪的葉 片數(shù)與比轉(zhuǎn)速關(guān)系

60~ 180                       30~60                 180 ~280

5片長葉片加

5 片短葉片或8、9               6-8                   5、6

當(dāng)葉片數(shù)z按表4-2選取時，葉片 由進(jìn)口邊到出口邊的包角，一般取85° ~110°。由泵的理論揚(yáng)程公式可看出，葉輪進(jìn)口有預(yù)旋(如吸水室為半螺旋形)會降低揚(yáng)程，增大KU2。包角φ太大，則使兩葉片間的流道過長，增加水力摩擦損失;包角φ太小，則會減小兩葉片間的重疊度，減短葉片間流道的有效部分，也是不利的。當(dāng)所選葉輪葉片數(shù)不在表4-2推薦的范圍內(nèi)時，若葉片數(shù)少，則φ可取更大一些;若葉片數(shù)多，則φ可取小一些。

5)確定葉輪葉片的出口安放角β%。離心泵上葉片的安放角B:可以在150 -40°選取，比較常用的是20° ~30。河北凱越工業(yè)泵制造有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。β選得大，K。可以小些，D.隨著減小，可以減小圓盤摩擦損失以提高效率。般小的比轉(zhuǎn)速 n,選用較大B%，但β選得過大， 葉片數(shù)過多，容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的帶駝峰的H-qv曲線。為了得到葉片所需的重疊度，保證一d型渣漿泵

d型渣漿泵減小吸水室中的水力損失。吸水室首先應(yīng)確定進(jìn)口直徑，即泵的進(jìn)口直徑。吸水室按照形狀可分為錐形吸水室、環(huán)形吸水室和半螺旋形吸水室。吸水室的形狀不同，設(shè)計計算的具體步驟也各有不同，現(xiàn)分述如下。

4.3.1  錐形吸水室設(shè)計

翰錐形吸水室 如圖4-17所示。它是種最簡單的吸水室， 在單級泵中廣泛使用。當(dāng)泵很大，一張圖樣畫不下時，可以分成若千部件圖來畫，彼此要重疊一部分。這種吸水室實際上只是一個錐管，很容易設(shè)計。錐管吸水室的進(jìn)口直徑為泵的進(jìn)口直徑Ds，出口直徑一般等于葉輪的進(jìn)口直徑Dj，錐管吸水室的錐度為7°~18°。由于從進(jìn)口到出口，錐形吸水室的過流截面逐漸收縮，故有利于使液流均勻地進(jìn)入葉輪。錐管吸水室的長度不宜太長，也不宜太短，太長則增大泵的軸向尺寸，太短則會使液流速度來不及均勻就進(jìn)人葉輪，且影響進(jìn)口法蘭的加工和連接螺栓的裝拆。通?？砂幢阌谶M(jìn)口法蘭加工和連接螺栓的裝拆并照顧外形尺寸相稱等來確定錐管吸水室的長度。