對不同初始濃度VOCs吸附效果的分析    VOCs濃度對活性炭吸附效果有顯著影響。一般情況下，VOCs初始濃度越大，其對活性炭的穿透時間和飽和時間越短?；钚蕴繉Ω邼舛萔OCs 吸附的過程屬于物理吸附，基本不用考慮化學(xué)吸附的影響，吸附效果主要取決于活性炭孔徑的大小和數(shù)量;而對于低濃度VOCs 吸附的過程屬于化學(xué)吸附，吸附效果主要取決于VOCs的化學(xué)性質(zhì)。不同濃度的10% 穿透吸附劑的時間與吸附質(zhì)初始濃度的對數(shù)存在線性關(guān)系，即吸附質(zhì)初始濃度越大，其透過吸附劑的時間越短，吸附質(zhì)的吸附效果越好。

活性炭吸附工藝在工業(yè)有機(jī)廢氣治理中的應(yīng)用

廢氣處理工藝中的常用活性炭為顆粒狀或蜂窩狀。由于活性炭具有多孔隙結(jié)構(gòu)，表面積大，因此當(dāng)氣體通過活性炭時，與其充分接觸，則污染物質(zhì)被截留在孔隙當(dāng)中，從而達(dá)到凈化氣體的目的。衡量活性炭吸附能力的指標(biāo)之一是碘值，碘值越大則吸附能力越強(qiáng)，處理效果越好。實際的廢氣治理過程中，單一的活性炭吸附工藝會造成活性炭飽和速度過快，處理效果不穩(wěn)定。因此大多數(shù)情況下都是與其他處理工藝組合使用。

活性炭吸附裝置如何進(jìn)行保養(yǎng)

活性炭吸附，是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。活性炭凈化器在工業(yè)生產(chǎn)中用處也是很多，今天我們來研究一下如何對這種設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)？

一、活性炭的更換周期:一 般情況下，活性炭吸附處理設(shè)備都會使用到活性炭，要有規(guī)律的活性炭再生或者更換時間，正常情況下我們要按照工廠上班時間來進(jìn)行計算，每個八個小時的作業(yè)時間，活性炭脫附處理的時間也應(yīng)該在三個月左右，這一般情況下的處理周期，我們也可以按活性炭的實際使用情況來進(jìn)行詳細(xì)計算脫附時間，而且活性炭使用兩年之后就會失去再生效果；這樣我們就需要進(jìn)行更新更換。

二、活性炭更換方法: 為了我們在作業(yè)過程中更方便的進(jìn)行更換活性炭，活性炭一般是采用上進(jìn)式，出料口我們要采用下出式。三、溶劑的收回: 廢氣處理設(shè)備的溶劑都是不溶于水的，在水中會與水分展方便收回，回收后的溶劑我們可以混合水一塊加到煤炭中一塊送進(jìn)鍋爐進(jìn)行燒掉。

四、混合液濃度:吸收塔，貯液箱中的Na0H、NaC10混合液濃度應(yīng)該能保持在2%-6%左右，而且當(dāng)濃度低于2%的時候，需要加入混合液。

五、活性炭吸附設(shè)備日常維護(hù): 設(shè)備的日常需要做的就是時常檢查風(fēng)機(jī)、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)使用是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，濾液器、噴嘴是否通暢或堵塞、液位是否正常、浮球是否失靈等日常維護(hù)。還有就是吸收中和液的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等。如果上述發(fā)現(xiàn)問題，我們應(yīng)該立即處理，千萬不要強(qiáng)行作業(yè)，從而影響設(shè)備作業(yè)質(zhì)量或損耗設(shè)備。

食品廠廢氣處理用活性炭吸附 催化燃燒設(shè)備安全

食品廠廢氣處理用活性炭吸附 催化燃燒設(shè)備安全達(dá)標(biāo)排放食品廠在多道工序中，會有有機(jī)廢氣和惡臭廢氣產(chǎn)生，如果沒有安裝廢氣處理設(shè)備會導(dǎo)致車間內(nèi)有一股難聞的臭味，廢氣具有一定的危害性，直接排放會對環(huán)境造成危害，還會觸犯法律法規(guī)。企業(yè)需要對廢氣進(jìn)行處理，對于食品廠廢氣處理，目前使用吸附脫附催化燃燒設(shè)備對其進(jìn)行處理，是環(huán)評檢測的設(shè)備。

什么是吸附脫附催化燃燒設(shè)備?吸附脫附催化燃燒設(shè)備是結(jié)合了活性炭吸附脫附和催化燃燒技術(shù)的廢氣處理設(shè)備，先將廢氣吸附再脫附形成高濃度的廢氣，再對廢氣進(jìn)行催化燃燒處理。吸附脫附催化燃燒設(shè)備處理食品廠廢氣的工藝原理：吸附脫附催化燃燒設(shè)備分為兩個部分，活性炭吸附脫附部分和催化燃燒部分?；钚蕴课矫摳剑菏称窂S廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入活性炭層，活性炭具有許多孔隙，廢氣被活性炭吸附?；钚蕴匡柡秃?，通過設(shè)備的脫附模式對活性炭進(jìn)行脫附，此時的廢氣具有高濃度、小風(fēng)量的特點，可以節(jié)省風(fēng)機(jī)電費(fèi)。催化燃燒：廢氣脫附后進(jìn)入到催化燃燒層的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，較后進(jìn)行排放，安全且穩(wěn)定。