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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 09:45  







同步帶輪

同步帶輪在不同的應(yīng)用場(chǎng)合應(yīng)用哪種同步輪

常用于生產(chǎn)同步帶輪的材料主要有鑄鐵、鋁合金、鋼這三種材料,當(dāng)帶輪應(yīng)用到不同的場(chǎng)合,其所使用的生產(chǎn)材料會(huì)存在一定的差異,但是都能保證帶輪在該應(yīng)用場(chǎng)合中有著很好的應(yīng)用效果。本文就來(lái)介紹一下同步帶輪在不同的應(yīng)用場(chǎng)合,可以選擇怎樣的生產(chǎn)材料。

一、當(dāng)V≦30m/s時(shí)

實(shí)際上用于生產(chǎn)同步帶輪的幾種材料主要為灰鑄鐵、鋁合金、45#鋼、銅或工程塑料幾種,在這些生產(chǎn)材料中,其中灰鑄鐵應(yīng)用為廣泛,當(dāng)帶輪需要在V≦30m/s時(shí)的工作場(chǎng)合中傳動(dòng)時(shí),盡量選用灰鑄鐵HT200來(lái)生產(chǎn)帶輪。

二、當(dāng)V≧25~45m/s時(shí)

當(dāng)同步帶輪需要其轉(zhuǎn)速達(dá)到V≧25~45m/s范圍內(nèi)應(yīng)用時(shí),就盡量選用開(kāi)鑄鋼、孕育鑄鐵這兩個(gè)材料生產(chǎn),不過(guò)也可以采用鋼板沖壓-焊接帶輪。

三、小功率傳動(dòng)時(shí)

當(dāng)同步帶輪在小功率傳動(dòng)的場(chǎng)合中應(yīng)用時(shí),可以選用鑄鋁和塑料這兩種材料生產(chǎn),而且可以節(jié)省一定的生產(chǎn)成本。

由此可以看出同步帶輪在不同的應(yīng)用場(chǎng)合,可以選用不同的生產(chǎn)材料進(jìn)行生產(chǎn)。

哪些設(shè)備上會(huì)用同步帶輪

同步帶輪傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間的鋸齒狀的封閉環(huán)形膠帶和擁有同樣齒形的同步帶輪所組合而成。在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,帶齒和帶輪的齒槽相互嚙合以此來(lái)傳遞動(dòng)力,屬于一種嚙合傳動(dòng)的模式,具有皮帶傳動(dòng),齒輪傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的綜合特點(diǎn)。物理自動(dòng)鎖緊軸套設(shè)計(jì),避免隱性公差損壞,間隙或公差偏大時(shí),自動(dòng)鎖緊。這種同步帶輪其實(shí)就是由主動(dòng)輪,從動(dòng)輪和同步帶來(lái)組成,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,而且中心距可以調(diào)整。由于同步帶輪具有減輕震動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音較低,傳動(dòng)相對(duì)平穩(wěn),具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,因此作為傳動(dòng)中非常重要的一個(gè)部件而在傳輸送被廣泛應(yīng)用。

   而且同步帶傳動(dòng)比鏈傳動(dòng)要gao級(jí)許多。在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,帶齒和帶輪的齒槽相互嚙合以此來(lái)傳遞動(dòng)力,屬于一種嚙合傳動(dòng)的模式,具有皮帶傳動(dòng),齒輪傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的綜合特點(diǎn)。同步帶輪由于本身的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè),紡織業(yè),印刷包裝設(shè)備,縫制設(shè)備,辦公設(shè)備,激光雕刻設(shè)備,yan草制造業(yè),警容器具,舞臺(tái)燈光布置運(yùn)轉(zhuǎn),通訊行業(yè),精密儀表儀器,食品包裝與運(yùn)輸,醫(yī)liao器械,鋼鐵機(jī)械,石油化工,礦山冶金,造紙輕工業(yè)等各種精密儀器的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中。

同步帶輪發(fā)展趨勢(shì)信息化趨勢(shì)

人們利用計(jì)算機(jī)能對(duì)各種可能的設(shè)計(jì)方實(shí)進(jìn)行計(jì)算、分析和比較,并通過(guò)優(yōu)選,取得較為理想的結(jié)果.例如在分析齒面接觸區(qū),求嚙合線與相對(duì)速度夾角中,對(duì)彈流潤(rùn)滑計(jì)算以及幾何參數(shù)計(jì)算等方面編制了程序。還有,在同步帶輪修形計(jì)算與同步帶輪承載能力計(jì)算方面都編有程序.我國(guó)已編制了GB3480-83漸開(kāi)線圓柱同步帶輪承載能力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的程序軟件,供生產(chǎn)應(yīng)用.在同步帶輪加工方面,可以利用計(jì)算機(jī)控制整個(gè)切齒過(guò)程.使制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠.目前,國(guó)內(nèi)在研究應(yīng)用微機(jī)對(duì)弧齒錐同步帶輪的切齒調(diào)整卡進(jìn)行計(jì)算,可對(duì)加工偏差及時(shí)調(diào)整.使齒面接觸達(dá)到比較理想的位置,并大大提高了工效。相比其他同類(lèi)產(chǎn)品,同步帶輪噪聲還是比較小的,它不需要任何的潤(rùn)滑措施,也能是機(jī)器快速高效的轉(zhuǎn)動(dòng)。

 




同步帶輪傳動(dòng)的使用要求

同步帶輪傳動(dòng)在各類(lèi)機(jī)械裝置中的應(yīng)用非常廣泛。同步帶輪傳動(dòng)的工作性能、承載能力、使用壽命等均與同步帶輪的制造精度和裝配精度緊密相關(guān),同步帶輪與同步帶輪副的互換性除了可裝配性外,作為傳動(dòng)件,它的使用要求至關(guān)重要。

同步帶輪傳遞運(yùn)動(dòng)的推確性要求同步帶輪傳動(dòng)在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),傳動(dòng)比的變化要小。為了保證同步帶輪傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)招度,應(yīng)限制同步帶輪一轉(zhuǎn)中的zui大轉(zhuǎn)角誤差,以保證從動(dòng)輪與主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確協(xié)調(diào)。傳動(dòng)平穩(wěn)性要求同步帶輪在轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒距角的范圍內(nèi),其瞬時(shí)傳動(dòng)比變化要小,即要求同步帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),減小沖擊、振動(dòng)和噪聲。同步帶輪在嚙合傳動(dòng)過(guò)程中,如果瞬時(shí)傳動(dòng)比反復(fù)頻繁變化,就會(huì)引起沖擊、振動(dòng)和噪聲。載荷分布均勻性要求當(dāng)同步帶輪嚙合傳動(dòng)時(shí),工作齒面接觸良好,在全齒寬和全齒高上承裁均勻,載荷分布要均勻,接觸良好,使同步帶輪具有較高的承載能力和使用壽命。避免載荷集中于局部區(qū)域而引起應(yīng)力集中,造成齒面局部磨損甚至折齒,影響同步帶輪的使用壽命。同步帶輪在嚙合傳動(dòng)過(guò)程中,必須保證同步帶輪副始終處于單面嚙合狀態(tài),工作齒面必須保持接觸。同步帶輪的zui大扭矩一般會(huì)出現(xiàn)在齒輪的中轉(zhuǎn)速或者是低轉(zhuǎn)速的范圍里面,而且隨著轉(zhuǎn)速的提高,扭矩會(huì)發(fā)生下降的情況。以傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,而非工作齒面之間則必須留有合理的間隙,即齒側(cè)間隙。不同用途和不同工作條件下的同步帶輪傳動(dòng),對(duì)使用要求的側(cè)重點(diǎn)不同。對(duì)機(jī)械裝置中常用的同步帶輪,如機(jī)床、通用減速器、汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)及拖拉機(jī)上用的同步帶輪。





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