閥桿變形原因

閥桿主要具有比較能夠受壓，能夠很好的進行保溫，還有就是不太容易腐化和銹蝕，它具備雙方的密封功能、比較耐于磨損，并且它的使用壽命比較長。那么閥桿之所以會產(chǎn)生斷裂或者是變形有那么幾點：

1. 面積：閥桿通常所斷裂的部位在它的上下螺紋的底部，因為那個地方的面積比較小，容易出現(xiàn)相應(yīng)的力量集中以及超出標(biāo)準(zhǔn)的情況。

2. 在開啟時出現(xiàn)斷裂：通常來說閥桿會出現(xiàn)斷裂事故的時候是在打開的那一個瞬間。主要是因為閘板還沒有脫離開閥座，閥桿在上或下螺紋的根部發(fā)生斷裂，一般情況下會被認為是閘板被卡住了，這并不是全部的原因，也不是很重要的。

3. 閥體：閥體的中腔被關(guān)閉后出現(xiàn)不正常的升溫和降下壓，就是說在閥門被關(guān)閉后，封閉于上下游兩側(cè)密封面之間的中腔流體壓力要遠遠高出上游壓力的情況。原因如下：(1)膨脹；(2)封閉

如何能挑選到質(zhì)量好的閥桿螺母？

由于廠家、制造水平、加工工藝、材質(zhì)等的不同，市面上的閥桿螺母產(chǎn)品的質(zhì)量也有所差異。對于消費者來說，都更愿意選擇物美價廉的產(chǎn)品，想要用很低的價格買到滿意產(chǎn)品。所以，在選擇時，就需要多考慮各方面的因素，保證選到適合自己的。

選擇閥桿螺母時要做好前期準(zhǔn)備工作，因為它工作的特殊性，所以需要有一定的耐磨性，也就是說，要很大程度的減少摩擦力，這樣相應(yīng)的閥桿螺母受到的磨損也會變小，這也是消費者在選擇時應(yīng)考慮的標(biāo)準(zhǔn)。

還有一個，就是要有足夠的強度和韌性，強度是因為機械工作內(nèi)容多，所以本身的強度要好，韌性是希望能根據(jù)工作的要求進行的?；蛘哒f是關(guān)于閥桿螺母的工作環(huán)境，所以有必要有自潤滑的效果，使閥桿螺母可以保持潤滑狀態(tài)。

加工閥桿所用刀具的選擇：

1、切削；2、加工質(zhì)量好；3、輔助時間少；

4、斷屑性能好；5、刀具的制造成本要低。

加工閥桿所用夾具的選擇：

1、可調(diào)整；2、若成批生產(chǎn)，可考慮專用夾具；

3、拆裝方便；4、安裝能保證準(zhǔn)確可靠。

加工閥桿所用量具的選擇：若是小批量生產(chǎn)，可選用通用量具，如游標(biāo)卡尺等；若是大批量的生產(chǎn)，要選擇的專用量具。選擇的量具的精度和量程要和工具相適應(yīng)。

閥桿腐蝕的保護措施：

閥門保存期問不要加填料。不裝填料，失去電化學(xué)腐蝕的因素，可以長期保存而不致被腐蝕。其次對閥桿進行表面處理。注脂時應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進行選擇，但在實際的注脂操作中，很難做到這一點，這將影響閥門的正常使用。如鍍鉻、鍍鎳、滲氮、滲硼、參鋅等。以及減少石棉汆質(zhì)。用蒸餾水洗滌的辦法，可以降低石棉中的誠含量從而降低其腐蝕性。后點在石棉盤根中加緩蝕劑，這種緩蝕劑能抑制鋱尚子的腐蝕性。

閥桿填料選用柔性石墨，因為它的氣密性好、摩擦力小，長期使用變化小，磨損的燒損小，易于維修，且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。閥門在長期運行時，密封脂會被閥桿的運動帶出填料函，所以要確保在填料函中有足夠的密封油脂，必須定期填充密封脂。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，保證了填料密封的可靠性，使用壽命也有很大地提高。