粉煤灰加氣磚設備具有很大的靈活性：加氣磚主要由更靈活的發(fā)泡方式制成。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡之外，只要可以達到孔的目的，則發(fā)泡方法可以是折衷的。 密度好：按目前市場上加氣塊的密度在500kg / m3以上進行調查，輕質磚的混凝土塊密度也可以小于500kg;

　　主要用途是自動切割過程，增加了字體的大小; 加氣磚設備的切割過程是較重要的階段之一，可根據砌體的需要進行選擇性切割。 它還提高了產品的種類，靈活性和廣泛的應用范圍; 燒蝕磚設備的原料在維護過程中是多種多樣的：加氣磚主要是由于生產品種的多樣性，所以氧化，加氣塊所需的工藝多樣性是如何將設備生產線生產的塊進行碼垛的。 通過根據不同材料進行高溫高壓滅菌。

　　加氣磚設備：破碎機，球磨機，提升機，攪拌機，澆注設備，模架，模架，蒸車，高壓釜等具體設備要根據現場實際規(guī)劃設計。 因此設備的價格無法確定。

　　加氣磚設備的自動化程度分為簡單加氣磚設備，半自動加氣磚設備和全自動加氣磚設備。

與現有技術相比的有益效果是：該加氣塊水泥配方，通過發(fā)氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調整，有效的提高了加氣塊成品的結構強度以及氣泡分布的均勻性，煤灰經磨細之后，磨細使物料顆粒變小，也打破了如粉煤灰的團粒，產生了許多新的表面，起到了激發(fā)物料內能的作用，使得這些物料的活性得以充分發(fā)揮，并且通過其中尾礦砂的使用，對于廢料的利用率也更高，雖然降低了坯體的硬化速度，但是坯體成型后的實際結構強度更高，由水泥和石灰共混產生的膠結料中水泥與石灰的總量相對固定后，通過對兩者用量的靈活調整修改，切割時不易產生裂縫或破損。這是因為，增加水泥用量后，提高了坯體強度中抗剪應力。

市場競爭優(yōu)勢：

1.投資少，規(guī)模靈活。 粉煤灰加氣塊設備不需要很高的生產條件，僅需現場和簡單的工作棚即可，從簡單的生產線，少量的模具，少量的成本投資開始，并逐步擴大。 如果需要擴大規(guī)模并增加產量，則可以添加一條生產線。

2.產品可在安裝后幾天內生產出來。 可以看到一個月的收入，并可以在半年內收回投資成本。

3，當場取料，浪費環(huán)保。 粉煤灰加氣塊設備的原料分布廣泛。 水泥，河砂等可用作主要原料。 也可以根據當地條件在本地使用。 粉煤灰，礦渣粉，石粉，高爐礦渣，尾礦砂，充氣礦渣和礦渣等工業(yè)廢料均作為原材料，對環(huán)境友好。

4.生產方法靈活，易于實施。 泡沫混凝土塊可以通過固定生產線，大規(guī)模生產，移動生產線和現場施工來生產。

5，使用一條生產線，只需要調整模具或切割尺寸，就可以生產各種規(guī)格。

加氣混凝土切割機工作原理： 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉臺后，向切割機方向移動至小滑臺，90度翻轉后由小滑臺將坯體移動到切割位置，先對坯體進行四面水平切割，在進行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺移動至翻轉臺，將坯體反方向90度反轉到反轉臺上。整個過程自動完成。

地面翻轉切割機的優(yōu)點:

 1、結構緊湊，容易操作，維修量小。

2、坯體的水平、垂直切割一次完成。

3、對坯體進行六面切割。制品精度可達到GB/T11969-1997。

 4、可以滿足板材生產要求，制品精度可達GB15762-1995。

 5、對廢料全部進行回收，不產生二次污染。

6、坯體不發(fā)生粘連。

7、橫切采用絲桿傳動，解決了原液壓傳動的不同步問題。

8、機械系統沒有限位和互鎖，可防止操作不當引起的設備事故。

9、具有快速更換鋼絲裝置。

10、無“shuang眼皮”及“崩邊”現象。