水轉印加工中要注意的問題

1、水轉印加工時，必須先干燥后才能撕開。這里制造商特別注意到每個產品的水轉印膜所需要的時間不同。例如，像陶瓷玻璃制品一般需要20分鐘左右的其他塑料制品需要干燥和噴油以保護輸水模式。

2、這個過程中的每個步驟都可以等待充分的干燥后再進行下一步驟的打印，干燥時間通常為1到2小時。

3、烘烤加快了工作表面的干燥速度，烘烤時間越長，冷卻后的干燥時間越長，轉水膜的粘著力也相應增加。

     廠家注意到我們水轉印加工的這個過程對工作環(huán)境的要求也很嚴格，需要在清潔舒適的環(huán)境下進行生產加工。

    隨著水轉印加工技術的不斷發(fā)展，人們對其使用要求也越來越高它主要是為商品的包裝裝裝飾的，也是提高產品賣點的一個竅門，它的一個要求是表面平整、光滑、無顆粒感、如果要達到這樣的一個標準就需要按照以下的方法進行操作。

1、我們可以在操作的過程中把水轉印加工的產品底油噴得厚一些，防止噴好光油發(fā)生咬底現(xiàn)象。

2、可以減弱光油開油水。

3、水轉印加工需要多噴涂活性劑。如果不這樣做的話，沒有被完全活化的膠卷紙也有可能被底切。

4、在水轉印制品上燒水的時候一定要晾干底部，把底油完全晾干。

     加工過的水轉印制品為表面平整狀態(tài)，在實際操作過程中可按上述方法操作，生產出的水轉印制品不產生粒狀感，不影響制品的使用。

5.  要根據印刷油墨的厚度確認噴涂活性劑的時間，油墨層越厚，在油墨中沒有完全溶解的情況下，可以盡早噴涂活性劑，可以延長活化時間。

6.  水轉印加工的上膜之前，要觀察加工物的外形，具有紋理性，為了使空氣的排出變得容易，要進行下水角度的選擇。

7.  涂膜結束后，在水中隔3秒到5秒的時間切斷絕緣膜，不要立即抬起，可以增加紋理咬住被加工物的時間。

8.  應使用0.8mm4孔噴槍和攪拌壓力操作噴涂活化劑。噴灑距離約為30cm。氣壓可以適當調節(jié)。必須小心不要產生飛濺。必要時，可以加入水溫為35℃的水。

水轉印加工相信大家都不陌生了，因為在我們的現(xiàn)實生活中也是有很多的用品是有該技術的加工的，其實現(xiàn)在不僅僅是生活用品有了，電子產品在我們生活中早就成為了不可或缺的一部分，那么下面我們就來了解一下水轉印加工在電子行業(yè)的應用是怎么樣的呢？

      在我國，水轉印行業(yè)進行了以下一般條件：在東部沿海地區(qū)，華南地區(qū)比華北地區(qū)強，華北地區(qū)浙江、上海等高新技術快速發(fā)展，而華南地區(qū)水轉印加工在數(shù)量上獲勝。中西部地區(qū)發(fā)展緩慢，因為技術水平需要提高。而東部沿海地域開展疾速，技術程度。