焊錫機運行環(huán)境要求

焊錫機運行環(huán)境要求

自動焊錫機擁有著先進的DSP控制技術，這使系統(tǒng)速度更快，同時系統(tǒng)具有友好的人機操作界面，有效的提高了生產(chǎn)效率；控制系統(tǒng)采用平滑曲線調(diào)速，使機械運行更平穩(wěn)，降低整機的噪音，延長了機械的使用壽命。焊錫機焊接較大元件時，如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤接地焊片，建議選用100W以上的焊錫機。那在使用過程中需要什么工作環(huán)境？下面小編告訴你： 1.自動焊錫機的系統(tǒng)供電及接地：供電要求：本電控系統(tǒng)可以使用DC24V直流電源。根據(jù)機器配置不同，消耗功率在0.1-0.2KW之間。  

接地要求：為了防止電器設備因漏電、過壓、絕緣等原因造成的觸電或火災事故，請您將電控可靠接地。

接地電阻要小于100歐姆，導線長度在20米以內(nèi)，導線橫截面積大于1.0平方毫米。  

2.自動焊錫機使用注意事項：請不要由非專業(yè)人員對電氣系統(tǒng)進行維修和調(diào)試，這將會降低設備的安全性能，擴大故障，甚至造成人員的傷害和財產(chǎn)損失。焊咀大小及形狀焊咀溫度會因焊咀形狀不同而有差異，例如白光900M系列的焊咀。請不要在自動焊錫機控制箱周圍堆放雜物，并在使用過程中，定期清除控制箱表面和過濾網(wǎng)的灰塵，以保持系統(tǒng)的良好通風，利于散熱。  

3.自動焊錫機的工作環(huán)境：通風良好，環(huán)境衛(wèi)生，塵埃少；儲存空間溫度：0-50°；工作空間溫度：5-40°；工作空間相對濕度：30%-90%無結露。

溫度過高會減弱五軸自動焊錫機烙鐵頭的功能

五軸自動焊錫機烙鐵頭的使用：

　　溫度過高會減弱五軸自動焊錫機烙鐵頭的功能，因此選擇盡可能低的溫度。五軸自動焊錫機烙鐵頭的溫度回復力優(yōu)良，較低的溫度也可充分的焊接，可保護對于溫度敏感之元件。

　　五軸自動焊錫機烙鐵頭烙鐵頭的清理：

　　應定期使用清潔海綿來清理烙鐵頭。五軸自動焊錫機焊接后，烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和氮化物會損害烙鐵頭，造成焊接差誤，或者使焊鐵頭受損而減低溫度。五軸自動焊錫機是具有自動清洗的功能，所以，您可以減少這樣的擔憂

　　長時間連續(xù)使用烙鐵時，應每周一次拆開烙鐵頭清除氧化物，防止焊鐵頭受損而減低溫度。

　　五軸自動焊錫機烙鐵頭烙鐵頭不使用時：

　　不使用烙鐵頭時，不可讓烙鐵長時間處在高溫狀態(tài)，會使烙鐵頭上的焊劑轉(zhuǎn)化為氧化物，致使烙鐵頭導熱功能大為減弱。

　　五軸自動焊錫機烙鐵頭烙鐵頭使用后：

　　使用后，應抹凈烙鐵頭，鍍上新的錫層，以防止烙鐵頭引起氧化作用

五軸自動焊錫機如何避免虛焊

虛焊是焊點處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。虛焊是指五軸自動焊錫機焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,是由于焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少以及五軸自動焊錫機焊接時間過短所引起的。

在這里我們將要討論如何控制在五軸自動焊錫機生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象

1、經(jīng)常擦拭，進而保持烙鐵頭部的清潔。

2、上錫注意事項：若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

3、焊接的溫度要適當，不能過高、不能過低。為了使溫度適當，應根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的五軸自動焊錫機，當選用的五軸自動焊錫機的功率一定時，應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時，說明加熱時間已足夠。

4、上錫的量要適中。

5、焊接時間要控制好，不能過長。

6、焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點。

 7、當一個焊接點完成焊接時，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。