干式噴漆室是國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)水幕和油幕漆霧凈化室技術(shù)的必然替代?？朔藗鹘y(tǒng)水幕水泉漆霧凈化室耗水量大、水的漆霧捕集率低、水泵噪聲和水下聲音大、水污染和飛濺大的缺點(diǎn)。干粉噴漆室具有工藝優(yōu)良、凈化率高、無(wú)污染、運(yùn)行成本低、使用方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。金屬葉片擋板、纖維墊片和氣窩紙過(guò)濾器可作為干式噴漆室下的空氣抽取和漆霧凈化的材料。漆霧擋板屬于一次性空氣漆分離系統(tǒng)，由雙層紙板組成，通過(guò)沖壓、折疊和粘接形成一個(gè)V型分離室。

在涂裝過(guò)程中，一些重、不規(guī)則、超長(zhǎng)的工件，由于工件的來(lái)回周轉(zhuǎn)和固定涂裝間的空間限制，無(wú)法有效收集廢氣并配備相應(yīng)的污染控制設(shè)施，主要是無(wú)組織排放造成的，導(dǎo)致?lián)]發(fā)性有機(jī)化合物排放量大。由于其伸縮性和可移動(dòng)性的特點(diǎn)，提高了空間利用效率，方便了工件的運(yùn)行，并且可以限制在移動(dòng)伸縮室內(nèi)噴漆操作產(chǎn)生的廢氣。配合其他有機(jī)廢氣處理設(shè)備，可有效減少大氣中揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放，達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。伸縮室的一端是固定的，固定端可以安裝集塵和回收設(shè)備或漆霧收集和處理設(shè)備，另一端可以伸縮，方便工件來(lái)回運(yùn)行。工件準(zhǔn)備好后，伸縮腔收縮；工件到達(dá)伸縮室內(nèi)部區(qū)域，伸縮室延伸；噴漆工作完成后，收縮外殼并移除工件。

低溫等離子體凈化設(shè)備利用等離子體電離電子，并將其轉(zhuǎn)化為帶電離子，即正離子和負(fù)離子。對(duì)有機(jī)廢氣和其他刺激性異味有明顯的去除效果。有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)泵送通過(guò)等離子體凈化設(shè)備后，低溫等離子體凈化設(shè)備利用等離子體對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解和氧化反應(yīng)，使有機(jī)廢氣物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物、水和二氧化碳，然后通過(guò)管道高空排放。利用氣體或燃油等輔助燃料加熱混合氣體，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解成無(wú)害物質(zhì)。直接燃燒是一種在高溫下燃燒氣體時(shí)進(jìn)行氧化和熱分解的方法。燃燒室中的有害揮發(fā)性有機(jī)化合物被降解，有害揮發(fā)性有機(jī)化合物氣體輸入燃燒室后，在高溫、空氣充足等客觀條件的前提下，有害廢氣充分燃燒，完全分解為CO2和H2O。

催化燃燒RCO是一種新型催化技術(shù)，具有RTO能量回收高、催化反應(yīng)低溫操作的優(yōu)點(diǎn)，熱回收率高達(dá)95%以上。催化燃燒RCO系統(tǒng)優(yōu)異性能的關(guān)鍵是使用浸漬在馬鞍形或蜂窩陶瓷上的特殊過(guò)渡金屬催化劑。氧化發(fā)生在250-500℃，這不僅降低了燃料消耗，還降低了設(shè)備成本。現(xiàn)在我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始用催化燃燒RCO技術(shù)代替凈化有機(jī)廢氣，許多RTO設(shè)備也開(kāi)始轉(zhuǎn)化為催化燃燒RCO，從而降低運(yùn)行成本33%-50%(敲黑板畫(huà)重點(diǎn))。經(jīng)催化燃燒設(shè)備處理的有毒碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為無(wú)毒的二氧化碳和H2O，污染得到控制。三、催化燃燒常用于什么行業(yè)？催化燃燒RCO設(shè)備因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于電線加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。例如，油漆工業(yè)中的苯和乙酯，制鞋業(yè)中的3和3，以及電子工業(yè)中的氯代烷烴和三氯乙烷，印刷工業(yè)中的異丙酯被吸附和回收。