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穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后,用戶要仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)狀況,一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責,在工作過程中集中精力,嚴格遵循操作流程,及時的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。另一方面,操作人員要做好配合工作,操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合,確保穩(wěn)定土拌和站正常工作,同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。供水量的計量原理是水通過渦輪流量傳感器時,渦輪流量傳感器產(chǎn)生信號,信號反饋至系統(tǒng)控制中心,再由系統(tǒng)產(chǎn)生控制信號來調(diào)節(jié)變頻器的頻率,從而控制水泵轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)自動補償功能。
在交接班時,交接雙方要認真負責,做好交接記錄。如果交接班過程中,發(fā)現(xiàn)問題要查明原因,協(xié)助處理,重大問題應(yīng)向主管部門報告。最后穩(wěn)定土拌和站在運轉(zhuǎn)過程中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè),更嚴禁將手、腳放在閘門等處,萬一出現(xiàn)緊急情況,要及時進行處理。由于上述原因,葉片脫落后,數(shù)量減少,攪拌能力下降,容易堵塞拌缸,減少拌缸的壽命。
穩(wěn)定土拌和站崗位職責之技術(shù)主管職責
一、執(zhí)行項目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定,組織實施項目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計劃。
二、在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導下,參與編制施工組織設(shè)計、作業(yè)指導書和施工方案,并組織實施;負責穩(wěn)定土拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測和試驗控制,組織編制竣工資料和竣工驗交工作。
三、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量和安全事故參與調(diào)查處理,按職責權(quán)限提出糾正和預(yù)防措施,保證穩(wěn)定土拌和站管理體系的有效運行。
四、負責穩(wěn)定土拌和站的技術(shù)、質(zhì)安、試驗等人員的培養(yǎng)工作。
穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu),攪拌能力強,攪拌均勻度高.超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂.靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾,大大提高設(shè)備的使用性 ,該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高,是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。具有手動、自動選擇,整套設(shè)備只需配備一名操作工。如果交接班過程中,發(fā)現(xiàn)問題要查明原因,協(xié)助處理,重大問題應(yīng)向主管部門報告。
該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng):
1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(水泥斗)、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng):電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統(tǒng):雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統(tǒng):操作控制柜、操作室。
穩(wěn)定土拌和站的防護措施:設(shè)立高2米的實體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜,顯示進口壓力和溫度,定時查看現(xiàn)場儀表比較,做到雙層保險,高壓泄氣柱上設(shè)有防靜電接地線,當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好,防止卸車過程中產(chǎn)生靜電??刂葡到y(tǒng)具有數(shù)據(jù)儲存時間長,班報、日報、穩(wěn)定土拌和站月報和年報的統(tǒng)計及打印功能。
穩(wěn)定土拌和站常見故障:由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象,一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。我們應(yīng)該要及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置,要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性,還要及時的進行清洗。建筑工地用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土時,最常見的問題就是生產(chǎn)效率下降。
由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞,就會導致密封的不嚴,活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下,我們要及時的清洗。