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發(fā)布時間:2020-07-29 19:35  






涂塑鋼管成型工藝過程注射成型工藝過程的確定是注射工藝規(guī)程制訂的中心環(huán)節(jié)。主要有成型前的準(zhǔn)備、注射過程和塑件的后處理三個過程。1.注射成型前的準(zhǔn)備為了保證注射成型過程順利進(jìn)行,使塑件產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求,在成型前必須做好一系列準(zhǔn)備工作,主要有原材料的檢驗、原材料的著色、原材料的干燥、嵌件的預(yù)熱、脫模劑的選用以及料筒的清洗等(1)原料的檢驗和工藝性能測定在成型前應(yīng)對原料的種類、外觀(色澤、粒度和均勻性等)進(jìn)行檢驗以及流動性、熱穩(wěn)定性、收縮性、水分含量等方面進(jìn)行測定。(2)對塑料原料進(jìn)行著色為了使成型出來的塑件更美觀或要滿足使用方面的要求,配色著色可采用色粉直接加入樹脂和色母粒。色粉與塑料樹脂直接混合后,送入下一步制品成型工藝,工序短,成本低,但工作環(huán)境差,著色力差,著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差色母粒是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成定濃度著色劑的粒料,制品成型時根據(jù)著色要求,加入一定量色母粒,使制旵含有要求的著色劑量,達(dá)到著色要求(3)預(yù)熱干燥對于吸濕性強(qiáng)的塑料(聚酰胺、有杋玻璃、聚酞胺、聚碳酸酯、聚砜等),應(yīng)根據(jù)注射成型工藝允許的含水量要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱干燥,去除原料中過多的水分及揮發(fā)物,以防止注射時發(fā)生水降解或成型后塑件表面出現(xiàn)氣泡和銀紋等缺陷。表2-2列出部分塑料成型前允許的含水量影晌干燥效果的因素有:干燥溫度、干燥時間和料層厚度。一般情況下,干燥溫度應(yīng)控制在塑料的玻璃化溫度以下,但溫度如果過低則不易排除水分;干燥時間長,干燥效果好,但周期過長;干燥時料層厚度一般為20~50mm。干燥后的原料要求立即使用,如果暫時不用,為防止再次吸濕,要密封存放;長時間不用的塑料使用前應(yīng)重新干燥。





涂塑鋼管價格高,模具制造費(fèi)用較高,不適合單件及小批量

涂塑鋼管價格高,模具制造費(fèi)用較高,不適合單件及小批量塑件的生產(chǎn)≤除少數(shù)熱塑性塑料(氟塑料)外,幾乎所有的熱塑性望料都可以用注射成型方法生產(chǎn)望件。注射成型不僅用于熱塑性塑料的成型,而且成功地應(yīng)用于熱固性塑料的成型。目前,其成型制品占目前全部塑件的20%~30%。為進(jìn)一步擴(kuò)大注射成型塑件的范圍,還開發(fā)了專門用于成型有特殊性能或特殊結(jié)構(gòu)要求塑件的專用注射技術(shù),如塑件的精密注射、復(fù)合色彩塑件的多色注射、內(nèi)外由不同物料構(gòu)成的夾芯塑件的夾芯注射和光學(xué)透明塑件的注射壓縮成型等。


涂塑鋼管為白色粉末經(jīng)造粒后為淡黃或白色、半透明、有光澤的硬粒

涂塑鋼管為白色粉末經(jīng)造粒后為淡黃或白色、半透明、有光澤的硬粒。聚甲醛有較高的抗拉、抗壓性能和突出的耐疲勞強(qiáng)度,特別適合于用做長時間反復(fù)承受舛力的齒輪材料;聚甲醛尺寸穩(wěn)定、吸水率小,具有優(yōu)良的減摩、耐磨性能;能耐扭變,有突出的回彈能力,可用于制造塑料彈簧制品;常溫下一般不溶于,能耐醛、酯、醚、烴及弱酸、弱堿,耐及潤滑油性能也很好,但不耐強(qiáng)酸;有較好的電氣絕綠性能聚甲醛的缺點是成型收縮率大,在成型溫度下的熱穩(wěn)定性較差。(2)主要用途聚甲醛特別適合于制作軸承、凸輪、滾輪、輥子、齒輪等耐磨傳動零件,還可用于制造汽車儀表板、汽化器、各種儀器外殼、罩蓋、箱體、化工容器、泵葉輪、鼓岡機(jī)葉片、配電盤、線圈座、各種輸油管、塑料彈簧等。(3)成形特點聚甲醛的收縮率大;它的熔融溫度范圍小,熟穩(wěn)定性差,因此過熱或在允許溫度下長時間受熱,均會引起分解,分解產(chǎn)物甲醛對人體和設(shè)備都有害。聚甲醛的熔融或凝固十分迅速,熔融速度快,有利于成型,縮短成型周期,但凝固速度快會使熔料結(jié)晶化速度快,塑件容易產(chǎn)生熔接痕等表面缺陷。所以,注射速度要快,注射壓力不宜過高。涂塑鋼管摩擦系數(shù)低、彈性高,淺側(cè)凹槽可采用強(qiáng)制脫出,塑件表面可帶有花樣。


涂塑管廠家流通行業(yè)面臨的形勢嚴(yán)峻

整合產(chǎn)業(yè)鏈,通過實現(xiàn)對終端客戶、貿(mào)易商等企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上所有客戶一體化報務(wù),采取優(yōu)化資源鏈,做短物流鏈,做長產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ),信息共享,風(fēng)險共擔(dān),利益均沾,保持市場操作的一貫性,共同增強(qiáng)鋼廠與貿(mào)易商的成本優(yōu)勢,產(chǎn)業(yè)鏈在大的市場環(huán)境中整體優(yōu)勢,終實現(xiàn)鋼廠的持續(xù)競爭優(yōu)勢。如今,鋼鐵企業(yè)已經(jīng)意識到轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)經(jīng)營模式的核心是實現(xiàn)“廠商共贏”。無論市場怎么樣發(fā)展,都不能偏離廠商合作共贏的發(fā)展軌道。涂塑管廠家如何順應(yīng)市場變化,創(chuàng)新經(jīng)營模式,突破經(jīng)營困境,這是流通行業(yè)所要思考的。




涂塑管廠家流通行業(yè)面臨的形勢嚴(yán)峻,體現(xiàn)在:營銷模式上,傳統(tǒng)營銷模式無法適應(yīng)當(dāng)前市場環(huán)境,如簡單計劃協(xié)議簽訂難以保障合作者的利益;較長的物流周期適應(yīng)不了價格波動的振幅;單一的付款采購極大的增加了貿(mào)易成本;鋼廠庫存前移改變了貿(mào)易商的市場地位。因此,鋼鐵企業(yè)營銷模式創(chuàng)新不可回避,如今鋼廠對生產(chǎn)制造企業(yè)向生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)變形成共識,認(rèn)為優(yōu)化資源鏈,做強(qiáng)物流鏈,做長“產(chǎn)業(yè)鏈”才是出路。




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