導(dǎo)熱油主要性能

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主要性能：熱穩(wěn)定性是熱傳導(dǎo)液l重要的使用性能。熱穩(wěn)定性不同,其使用中熱裂解和聚合的程度也不同。熱裂解產(chǎn)生小分子低沸物,易使系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻,使泵產(chǎn)生氣蝕,同時還造成油品較高的蒸發(fā)損耗和環(huán)境污染;熱聚合則產(chǎn)生大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成的積炭將影響系統(tǒng)的傳熱效能及控溫精度。L-Q系列熱傳導(dǎo)液精選具有優(yōu)良熱穩(wěn)定性的基礎(chǔ)油和添加劑,因此產(chǎn)品具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。氧化安定性是熱傳導(dǎo)液另一項重要的使用性能。敞開系統(tǒng)或膨脹槽不采用氮氣封閉的系統(tǒng),油品與空氣接觸的界面會發(fā)生氧化反應(yīng)。一般來說,在高于60℃的條件下,油品與空氣接觸即發(fā)生氧化,氧化產(chǎn)物逐漸形成膠質(zhì)和沉渣,附著于加熱器和管路表面而產(chǎn)生積炭。同時,氧化反應(yīng)產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會腐蝕設(shè)備,造成泄漏。L-Q系列熱傳導(dǎo)液精選具有優(yōu)良抗l氧化性的基礎(chǔ)油和高溫抗l氧及抗垢添加劑,可抑制氧化油泥產(chǎn)生的速度和沉積、結(jié)垢的傾向,使系統(tǒng)保持良好的傳熱效果。低揮發(fā)性熱傳導(dǎo)液采用初餾點表示其揮發(fā)性。在開式加熱系統(tǒng)使用的熱傳導(dǎo)液，如初餾點低于使用溫度，易使泵產(chǎn)生氣蝕，操作系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻，同時造成蒸發(fā)損耗過大。L-Q系列熱傳導(dǎo)液較高的初餾點使其具有很低的蒸汽壓和揮發(fā)損耗,可以保證系統(tǒng)操作的平穩(wěn)性。較好的安全性熱傳導(dǎo)液采用閃點和自燃點表示其安全性。閃點用以表示密閉循環(huán)系統(tǒng)中熱載體的安全性能，而自燃點則可預(yù)示熱傳導(dǎo)液在高溫條件下泄漏時，在空氣中的自燃傾向。L-Q系列熱傳導(dǎo)液具有較高的閃點和自燃點,可以保證系統(tǒng)操作的安全性。傳熱性能L-Q系列熱傳導(dǎo)液不但具有較高的熱穩(wěn)定性,而且具有優(yōu)良的傳熱性能。在實際使用中，加熱器出口處測得的主流體平均溫度應(yīng)較其最l高使用溫度至少低20℃。適宜的粘度可提供較高的循環(huán)效率;較高的比熱和導(dǎo)熱系數(shù)可有效地傳遞或吸收熱量，提高燃料的經(jīng)濟(jì)性和運行效率。

如何防止導(dǎo)熱油對爐管的腐蝕

導(dǎo)熱油在使用中，無氮氣保護(hù)情況下，導(dǎo)熱油在高溫條件下與氧氣接觸，會與空氣中的氧發(fā)生氧化反應(yīng)，生成酸性物質(zhì)，這些酸性物質(zhì)在高溫下對系統(tǒng)金屬有一定的腐蝕性。并且酸性物質(zhì)的存在，又會進(jìn)一步促進(jìn)導(dǎo)熱油的聚合反應(yīng)，使用導(dǎo)熱油的粘度升高，影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和加速導(dǎo)熱油的結(jié)焦，進(jìn)而導(dǎo)致事故的發(fā)生。3、正確設(shè)計導(dǎo)熱油流程工藝，管路要安裝過濾器（通用口徑為20u左右）并定期清洗。

因此，防止導(dǎo)熱油對加熱系統(tǒng)的管道腐蝕，首先解決導(dǎo)熱油的氧化間題防止導(dǎo)熱油對系統(tǒng)管道的腐蝕。

可以總結(jié)出以下幾點：

1、防止導(dǎo)熱油直接接觸空氣，l好的措施就給系統(tǒng)加裝氮封或其它惰性氣體保護(hù)

2、嚴(yán)格進(jìn)行脫水、脫輕處理，防止水分、低沸物或其它外來雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中。

3、保證導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速，避免因油量不足造成爐管過熱，導(dǎo)致導(dǎo)熱油加速劣化。

4、定期對在線導(dǎo)熱油進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果的變化情況，對產(chǎn)生影響的因素和存在的問題及時采取適當(dāng)措施予以解決。

正確使用導(dǎo)熱油避免意外出現(xiàn)我們要抓住這幾個點

正確使用導(dǎo)熱油，才能避免在使用導(dǎo)熱油的過程中出現(xiàn)意外，而在正常的工作中，我們又應(yīng)該如何來做好這部分的工作呢?在一般工作下，我們肯定是要注意這幾個方面的問題，知道如何去正確的使用導(dǎo)熱油，才能終確保工作的安全性。

1、在施工之前，我們需要選擇合適的導(dǎo)熱油，不同的導(dǎo)熱油特性不同型號不同，工作效果也不同，安全保障肯定也不同，唯有選擇合適的導(dǎo)熱油，才能確保整體的安全性，也能適當(dāng)提升導(dǎo)熱油的工作效率，降低生產(chǎn)時間。

2、在使用導(dǎo)熱油的過程中，我們肯定要仔細(xì)檢查整個導(dǎo)熱的過程。如果在使用過程中有水、酸后者是堿等混入導(dǎo)熱油系統(tǒng)，可能會導(dǎo)致導(dǎo)熱油質(zhì)量下降。我們應(yīng)該及時安裝過濾裝置，保證導(dǎo)熱油的純凈，避免因為導(dǎo)熱油中含有過多雜質(zhì)而影響安全性。

3、我們要注意各種配套設(shè)施的質(zhì)量和安全性，保證導(dǎo)熱油能安全運行。在檢查時，要多進(jìn)行檢查，并且把件和整體的建設(shè)效果進(jìn)行對比，知道這樣一個導(dǎo)熱設(shè)施是否能正常進(jìn)行工作，是否能保證安全。

4、要定時對導(dǎo)熱油的情況進(jìn)行檢查，了解這樣一個導(dǎo)熱油在實際使用下，能否保證安全性。檢查要合理，畢竟導(dǎo)熱油不能湊合使用，同時要預(yù)測導(dǎo)熱油的使用壽命，遇到導(dǎo)熱油需要更換時，我們還應(yīng)該先做好相應(yīng)的清潔工作，之后再進(jìn)行更換，避免影響新導(dǎo)熱油的使用壽命。河北東興瀝青回收有限公司為您介紹:合成導(dǎo)熱油在加熱系統(tǒng)中以循環(huán)的方式實現(xiàn)熱量傳輸，受熱分解是其變化的主要原因。

5、在導(dǎo)熱油的運行過程當(dāng)中，應(yīng)該避免超負(fù)荷進(jìn)行工作，超負(fù)荷工作會讓導(dǎo)熱油本身溫度快速提升，超過基本需求，這就存在的危險。而且超溫工作，會導(dǎo)致導(dǎo)熱油在不同的部位，溫度不一樣，這也是存在很大危險的。

我們使用導(dǎo)熱油必須要注意安全，而保證安全性能讓我們避免生命安全受到威脅。

教您導(dǎo)熱油如何快速降溫？

有些化工工藝，生產(chǎn)過程中難免有降溫操作的過程。如何實現(xiàn)迅速降溫是導(dǎo)熱油系統(tǒng)面對的問題，下面我們僅就這一問題作深入細(xì)致的探討

導(dǎo)熱油具的恒溫供熱優(yōu)勢，這主要取決于它高的比熱。如果用在降溫上，這無疑又是一個劣勢，因為每升高一度和降低一度所需要的熱量是一樣的，因此，如何解決升溫快降溫慢的難題就擺在了我們的面前。

一、冷凝降溫對于溫度較高，而且又對時間和速度要求較高的工藝，一般情況下，要選擇冷凝降溫，也就是強(qiáng)制降溫，降溫的速度，取決于降溫設(shè)備的功率，功率越大降溫速度越快。

二、自然降溫對于單個的裝置，生產(chǎn)沒有特別的速度要求，溫度也不是特別的高，可采用自然降溫，也可將冷油通過泵送進(jìn)入系統(tǒng)，達(dá)到降溫的目的，切不可高溫下將油放出，這樣不但危險，而且容易造成油品氧化，起不到節(jié)能降耗的作用。

三、用水降溫水是降溫經(jīng)常采用的降溫介質(zhì)，電加熱導(dǎo)熱油爐但水也有一個致命的特點，那就是不能與導(dǎo)熱油混用，一旦油水相混，很容易造成溢出，燙人著火等事故，因此，選用水作為降溫介質(zhì)，要嚴(yán)格注意油水系統(tǒng)的滲漏問題。對于那些溫度要求高又有腐蝕的工藝，盡量選用不銹鋼設(shè)備（搪玻璃適應(yīng)溫度低），以免溫度一高，擊穿設(shè)備，造成損失。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計，使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。

四、流量控制降溫一般情況下，溫度較低的設(shè)備，會選擇末端設(shè)置，因為末端更接近于設(shè)備需要的溫度，這樣也便于操作，即使不能選擇末端設(shè)置，也可利用控制流量來控制溫度，達(dá)到降溫的目的。同時，單個裝置也可設(shè)置單獨稍大的高位槽來控制降溫，一旦需要降溫將油放入密封的容器，高溫槽的涼油就會流下來降溫。由于人們對環(huán)保的不認(rèn)知以及科技水平的落后，水基清洗劑在曾經(jīng)成為了主流的清洗產(chǎn)品，但是用過水洗導(dǎo)熱油設(shè)備的企業(yè)都知道，鍋爐清洗并不是很徹底，而且好要經(jīng)過長時間的停l工以及長時間的脫水。注意，這種方式的前提，是有足夠大的密封容器，而且要配備上油的泵送系統(tǒng)。

五、對于需要氣溫的干燥設(shè)備，風(fēng)機(jī)的引風(fēng)則是降溫的關(guān)鍵，導(dǎo)熱油爐加熱器風(fēng)量大，則降溫除濕的速度也就相對的要快得多。