東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！否則，在金屬液壓射時(shí),模具分型面會(huì)脹開(kāi)，從而產(chǎn)生金屬飛濺，并使型腔中的壓力無(wú)法建立，造成鑄件尺寸公差難以保證，甚至難以成型。

壓鑄，全稱壓力鑄造，是一種合金鑄造工藝，是一種利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓使金屬熔液凝固而形成壓鑄件的鑄造方法。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄是應(yīng)用廣泛、發(fā)展速度快、技術(shù)先進(jìn)且效率高的壓鑄精密零部件制造技術(shù)，適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化以及綠色環(huán)保的趨勢(shì)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

汽車行業(yè)近年來(lái)良好的發(fā)展勢(shì)頭，使得汽車類壓鑄件已成為了壓鑄行業(yè)發(fā)展的重要支撐產(chǎn)業(yè)。我國(guó)汽車壓鑄件產(chǎn)量占我國(guó)所有壓鑄件產(chǎn)量的比例已經(jīng)超過(guò)了70%，而近年來(lái)急劇增加的汽車輕量化需求，帶動(dòng)了汽車鋁合金精密壓鑄件產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，鋁合金壓鑄件在汽車產(chǎn)業(yè)中扮演著十分重要的角色，最近幾年，在我國(guó)汽車壓鑄件用量中，鋁合金壓鑄件占比約為80%。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄是應(yīng)用廣泛、發(fā)展速度快、技術(shù)先進(jìn)且效率高的壓鑄精密零部件制造技術(shù)，適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化以及綠色環(huán)保的趨勢(shì)。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

壓鑄模具的二級(jí)保養(yǎng)：.緊固零件：

檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換；

.壓料及卸料零件：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如卸料板、氣動(dòng)頂料裝置等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部分的裝配關(guān)系有無(wú)損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)；檢查氣動(dòng)頂料有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換等。

在模具保養(yǎng)和維修過(guò)程中，有些說(shuō)的挺簡(jiǎn)單，都明白，但真正做下去很難，需要我們盡職盡責(zé)地落實(shí)下去，把工作做到位。

壓鑄件缺陷特征分析和改善對(duì)策

印痕:推桿印痕、鑲塊或活動(dòng)塊拼接印痕。

特征:鑄件表面由于模具型腔磕碰及推桿、鑲塊、活動(dòng)塊等零件拼接所留下的凸出和凹下的痕跡。

排除措施

1、調(diào)整推桿至正確位置。

2、緊固鑲塊或其他活動(dòng)部分，消除不應(yīng)有的凹凸部分。

3、加大推桿面積或增加個(gè)數(shù)。